设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备（831006）
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- 一、序 言
课程设计在我们学完大学的全部基础课、技术基础课之后进行的，这是我们在进行课程设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次课程设计之后，我在想我能在下面几方面得到锻炼：
（1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
（2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。
（3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。
二、机床夹具概述
2.1现代生产对夹具提出的新要求：
（1）、能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期；
（2）、能装夹一组相似性特征的工件；
（3）、适用于精密加工的高精度的机床；
（4）、适用于各种现代化制造技术的新型技术；
（5）、采用液压汞站等为动力源的高效夹紧装置，进一步提高劳动生产率。
2.2机床夹具及其功用
2.2.1机床夹具
夹具是一种装夹工件的一种工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工，热处理装配，焊接和检测等工艺过程中。
在金属切削机床工件是使用的夹具称为机床夹具，在现代生产过程中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具的设计在企业产品设计和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。机床夹具设计是一项重要的技术工件。
2.2.2机床夹具的功能
在机床上应用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。
1.机床夹具的主要功能
机床夹具的主要功能是装夹工件，使工件装夹中的定位和夹紧。
（1）、定位
确定工件在夹具中占有正确的位置的过程，定位是通过工件定位基准而与夹具定位元件的定位面接触成配合实现的正的定位可以保证加工面的尺寸和位置的精度要求。
（2）.夹紧
工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不错的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用若不将其固定，则工件会松动、脱离，因此夹紧为工件提高了安全和可靠的加工条件。
2．机床夹具的特殊功能
机床夹具的特殊功能主要是对刀与导向。
1）、对刀
调整刀具切削相对工件或夹具的正确位置如铣床夹具中饿对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
2）、导向
如铣床夹具中的钻模板与钻套，能迅速的确定钻头的位置，并引导其进行钻削，导向元件制成模板形成故钻床夹具长称为钻模、镗床夹具（镗模）也是具有导向的功能的。
2.3机床夹具在机械加工中的作用
在机械加工中，使用机床夹具的目的主要有一些六个方面，然而在不同的生产条件下，应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求，生产成本个工人操作方面的要求以达到预期的效果。
2.4机床夹具组成和分类
（1）、系统元件
（2）、夹紧元件
（3）、夹具体
（4）、连接元件
（5）、对刀与导向装置
（6）、其他元件或装置
机床夹具的基本组成部分：
虽然各类机床夹具的结构有所不同但按主要功能加以分析。机床夹具的基本组成部分是定位元件，夹紧装置和夹具体三个部分，这也好似夹具体的主要内容。
目 录
设计任务书………………………………………………………3
课程设计说明书正文……………………………………………4
一．序言 …………………………………………………………4
二．夹具的概述…………………………………………………4
2.1现代生产对夹具提出的新要求
2.2机床夹具及其功用
2.3机床夹具在机械加工中的作用
2.4机床夹具组成和分类
2.5机床夹具设计特点
2.6机床夹具的设计要求
三．零件的分析…………………………………………………7
3.1零件的工艺分析
四．工艺规程设计 ……………………………………………8
4.1确定毛坯的制造形式
4.2基面的选择
4.3制定工艺路线
4.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
4.5确定切削用量及基本工时
五．夹具设计 ………………………………………………20
5.1定位基准的选择
5.2定位误差分析
5.3切削力及夹紧力计算
参考文献……………………………………………………22 ...
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