合页模具设计
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- 摘 要
简述了冲压工艺分析的一般工艺流程，以及冲压模具设计的基本思路。本文主要对合页的加工工艺进行分析及模具设计，其中包括卷圆、弯曲、冲裁的工艺分析，以及相应工步模具的设计。在设计中采用冲孔、切边、卷圆、弯曲、落料等工艺。分析了工件的冲压工艺性；计算了毛坯排样、冲压力、刃口尺寸计算等；进行了模具零件的计算和选择,以及总体结构、主要零部件的设计；并绘制了模具装配图和零部件图。这次设计应用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容。
关键词：合页，冲孔，卷圆，弯曲，落料
目录
摘 要 III
Abstract IV
第1章 绪论 1
1.1冲压技术的概念 1
1.1.1根据工艺性质分类 1
1.1.2根据工序组合程度分类 1
1.2模具技术的发展趋势 2
1.2.1冲压模具市场情况 2
1.2.2冲压模具水平状况 3
1.2.3模具设计与制造能力状况 3
1.3冲压模具的特点 4
1.3.1充分运用IT技术发展模具设计、制造 4
1.3.2缩短金属成形模具的试模时间 4
1.3.3车身制造中的级进冲模发展迅速 4
1.4 模具CAD技术 5
1.5主要任务 6
第2章 冲压件的工艺性分析 7
2.1工艺分析 7
2.2工艺方案的分析 7
第3章 确定裁板及排样的方案 8
3.1 排样的意义及排样方式的确定 8
3.1.1排样的意义 8
3.1.2排样方式的确定 8
3.2计算毛坯尺寸以及确定搭边值 9
3.2.1毛坯尺寸 9
3.2.2 确定搭边值 10
3.2.3计算材料利用率 10
第4章 计算各工序压力，压力中心，初选压力机 11
4.1 冲裁力 弯曲力 预弯卷圆力 落料力 11
4.1.1冲裁力 11
4.1.2卸料力 11
4.1.3弯曲力 11
4.14落料力 12
4.2初选压力机 12
第5章 模具设计 13
5.1 冲孔 切搭边 13
5.1.1 凸凹模间隙的计算 13
5.1.2凸凹模刃口计算 13
5.1.2凹模尺寸及凸模长度计算 16
5.1.3校核 17
5.1.4 卸料板 19
5.2 预弯卷圆 19
5.2.1预弯部分 19
5.2.2卷圆部分 21
5.3弯曲模具工艺计算及模具设 23
5.3.1凸凹模尺寸计算 23
5.3.2弯曲凸凹模零件 23
5.3.3弯曲机构 24
5.4.1落料图凹模计算 25
5.4.2落料机构 25
第六章 模具总体结构设计 26
6.1模具类型 26
6.2操作与定位方式 26
6.3 卸料与出件方式 26
6.4模架类型及精度 26
6.5模具装配总图 27
第七章 模具材料选择及热处理要求 28
总结 29
参考资料 30
附录 32
附录1 英文文献 32
附录2 文献翻译 37
...
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