拉线盘注射工艺分析及模具设计
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- 摘 要：注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计进行了一款拉线盘的注塑模设计，对零件结构进行了工艺分析。确定了分型面、浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。采用侧浇口。利用直导柱导向，推杆顶料,斜顶杆完成脱模及内抽芯方式并对模具的材料进行了选择。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
关键词：注射工艺；注射模具；工艺分析；
2.1 塑件的原材料分析
塑件的材料采用丙烯-丁二烯-丙乙烯（ABS)，属热塑性塑料，该塑料具有如下的成型特性：
1)吸湿性大、不易分解。
2)力学性能和热性能都好，硬度高，表面易镀金属。
3)耐酸碱等化学腐蚀。
4)耐疲劳和抗应力开裂，冲击强度高。
5)加工成型容易。
6)要注意防止出现气泡、银丝、熔接痕及滞料分解、混入杂质。
2.2 制件分析
2.2.1 塑件的结构分析
该零件的总体形状为圆形，壁厚较为均匀，最大圆处有两处要求开槽，需要用到两个半圆的侧抽芯，且其内环部有四处圆孔，并有四处凹缘，总体结构比价复杂，需要用到的型芯、型腔比较难以加工。
2.2.2 塑件尺寸精度的分析
该零件尺寸均为自由公差，由以上的分析可见，该零件的尺寸精度属偏下，对应模具相关零件尺寸的加工可以保证，从塑件的厚度上来看，较为均匀。 ...
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