垫圈冷冲模模具设计
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- 一：工艺分析
冲压材料为Q235钢，料厚t=3mm，冲件尺寸精度为IT12级，形状并不复杂，尺寸大小为小型冲件，年产50万件，属于普通冲件，
此冲件在冲裁时应注意以下事项
1.φ20mm和φ8mm的孔较小，孔壁给模具设计和冲裁工艺带来不便，特别注意材料的金属流动情况，防止φ20mm和φ8mm凸模弯曲变形
2.φ20mm和φ8mm的周边和孔壁均匀，模具设计时应妥善处理
3.冲件较小，故必须考虑到工人的操作安全性
以上3点是此冲件冲压时较为困难之处，要想得到合格冲件并适应50万件生产数量的需要，提高模具寿命是必须处理好的问题
二：工艺方案的分析与确定
从工件的结构形状可知，其基本工序有冲孔和落料两种，但根据先后顺序的不同排列，可设定以下方案
1. 冲孔→冲孔→落料。（级进冲压）
2.冲孔→落料。 （单工序冲压）
方案2属于单工序冲压，由于此冲压件生产批量很大，冲件较小，为了提、高生产效率和材料的利用率故不宜采用。
方案1也属于单工序冲压，此方案较好，即解决了难点，也给模具装备带来了方便，冲件方便，排样合理，冲件也平整，故方案合适。
目 录
1．目录…………………………………1
2．任务书………………………………2
3．工艺分析……………………………3
4．工艺方案的分析与确定……………4
排样图………………….4
材料利用率…………….5
计算冲压力…………….6
冲裁力………………….6
卸料力………………….6
初定压力机…………….7
压力中心……………….7
模刃口尺寸…………….7
6．模具结构设计……………………….8
7．线切割编程………………………….9
8．参考文献……………………………11
9．心得体会……………………………12 ...
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