典型零件的数控编程及加工仿真
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- 摘要
数控编程是一种可编程的柔性加工方法，它的普及大大提高了加工效率。但是在加工技术方面，除要求数控机床具有较强的运动控制能力之外，更重要的是如何有效地获得高效优质的数控加工程序，并从加工过程整体上提高生产效率。由于零件复杂性的增加，而且工人技术水平有限，手工编程越来越困难。
应用数控编程可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算机管理,使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。
本文以UG NX 8.5为工具,完成了典型零件的三维造型及仿真加工。内容包括:首先,根据零件的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用UG/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路线、刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生成了零件的NC程序。
关键词：，三维建模，加工仿真， UG软件
目录
第一章 绪 论 1
1.1课题研究的背景及意义 1
1.2计算机辅助设计工艺过程设计辅助制造 2
1.2.1计算机辅助设计 2
1.2.2计算机辅助工艺过程设计 2
1.2.3计算机辅助制造 2
第二章 数控编程的关键技术 4
2.1数控编程的定义 4
2.2数控编程研究的内容 5
2.3数控编程的步骤 7
2.4数控编程的方法 7
2.5数控编程常用软件介绍 8
第三章 三维建模及工艺规划 11
3.1创建零件模型 11
3.2零件的工艺规划 16
第四章 典型零件仿真加工 18
4.1UG软件平面铣 18
4.2典型零件的工艺设置 18
4.3设置加工环境 19
4.4配合件数控加工仿真 20
4.4.1设置加工方法 20
4.4.2定义加工坐标系 21
4.4.3创建刀具 21
4.4.4指定通用的工序参数 22
4.4.5孔的设置 26
4.5零件仿真加工的输出 28
第五章 后处理及代码输出 29
5.1零件仿真加工的后处理 29
5.2加工代码的生成 30
第六章 总结与展望 33
6.1论文总结 33
6.2后续展望 34
参考文献 35
致 谢 36
毕业设计小结 37
附录 39
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