液压扳手完整版
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- 摘 要.
在能源，交通，冶金，化工，矿山及其他行业的设备安装，检修工作中，装拆大规格螺栓比较困难；有些螺栓安装在空间非常窄小的地方无法用加长力臂或用锤击的方法紧固和拆卸螺栓；有些设备长期使用在比较潮湿的地方，螺栓锈蚀严重无法用人工拆卸，因而难以检修；在架空管道和高空设备构架上紧固和拆卸螺栓，工作人员虽然戴着安全带也难以用上力，要安全地完成工作非常困难；据设备管理权威机构统计，在设备运行故障中有50%以上是因为螺栓问题引起的，因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此新的设备安装和检修规范对螺栓紧固的力矩要求比较严格，而用人工方法难以达到要求。
液压扭矩扳手是解决以上问题的理想工具。该工具用配套的超高压液压泵产生的高压油作为动力，自动完成螺栓的紧固和拆卸工作，平稳，无冲击，安全，装配质量高。
中英文关键词对照
液压扳手——Hydraulic pressure spanner
棘轮——Notch wheel
棘爪——detents
活塞缸——Piston cylinder
活塞杆——Connecting rod
弹簧——Spring
强度——Intensity
扭矩——Torque
圆周力——Circumference strength
端盖——End cover
法兰——Flange
快换接头——Fast replacement attachment
目录
前言………………………………………………………6
第一章 液压缸的设计……………………………………………7
1.1.1缸筒的结构设计 ……………………………………8
1.1.2单活塞液压缸内径的计算……………………………9
1.1.3缸筒臂厚的计算 ……………………………………9
1.1.4缸筒臂厚的验算 ……………………………………10
1.1.5缸筒底部厚度设计计算 ……………………………10
1.1.6缸筒端部法兰厚度设计 ……………………………11
1.1.7缸筒端部法兰用螺钉强度设计计算 …………………11
1.2缸筒材料 ……………………………………………13
1.3缸筒的加工要求 ………………………………………13
第二章 活塞的设计 ……………………………………13
2.2.1初步确定活塞杆直径d ……………………………13
2.2.2活塞杆的强度计算……………………………………14
2.2.3活塞杆的加工要求……………………………………14
2.2.4活塞的导向环 ……………………………………15
2.3活塞用导向环宽度计算…………………………………15
2.4活塞杆的导向.密封和防尘 ……………………………16
2.5中隔圈的设计 ……………………………………17
2.5.1中隔圈 ……………………………………17
2.5.2中隔圈长度的确定方法……………………………17
第三章 棘轮机构的设计 ………………………………………17
3.1棘轮机构的基本型式和工作原理 ………………………17
3.2棘轮机构的特点及应用 ……………………………18
3.3 棘轮机构的分类方式 …………………………18
3.4.1棘轮尺寸的设计计算…………………………………19
3.4.2棘轮强度校验 ……………………………………20
第四章 弹簧的设计 ……………………………………………21
4.1.1主动爪弹簧的设计计算 ……………………………22
4.1.2 压缩弹簧稳定性验算 ………………………………24
4.1.3压缩弹簧强度验算……………………………………24
4.1.4共振验算 ……………………………………………25
4.1.5普通圆柱形螺旋弹簧的技术要求………………………25
4.2.1锁块弹簧的设计计算 …………………………………26
4.2.2压缩弹簧稳定性验算 …………………………………27
4.2.3压缩弹簧强度验算 …………………………………27
第五章 机壳的设计 ………………………………………………27
第六章 主被动棘爪的设计计算 …………………………………28
结论 …………………………………………………………………29
致谢……………………………………………………………………30
参考文献 ……………………………………………………………31
相关英文资料…………………………………………………………32
相关译文………………………………………………………………36 ...
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