放音机壳注射模设计
目 录
摘要………………………………………………….2
第一章 概述…………………………… …….........2
第二章 产品分析………………………………....5
第三章 模具结构方案的确定....................................7
第四章 模具各部分的设计..........................................7
第一节 型腔数量及排列方式...................................................7
第二节 分型面的选择...............................................................7
第三节 浇注系统也排溢系统的设计.........................................8
第四节 成型零件的设计..........................................................11
第五节 合模导向机械的设计...........................................20
第六节 推出机械的设计.....................................21
第七节 侧向分型与抽芯机械的设计.................22
第八节 冷却系统的设计.....................................26
第五章 选取模架和注射机及其工艺参数的校核....27
第一节 选取模架
第二节 选取注射机
第三节 注射机有关工艺参数的校核
第六章 模具的工作原理............................................29
第七章 总结................................................................30
第八章 致谢...............................................................32
参考文献..............................................................33
放音机机壳注射模设计
摘要：介绍了放音机机壳的成型工艺及注射模结构，为了解决塑件三面侧孔的抽芯和复位，模具采用了斜导柱侧向抽芯结构与弹簧抽芯结构相结合，可自动抽芯复位提高生产力。
关键词：注射模；斜滑块；抽芯。
Playback machine machine the hull inject the mold design
Introduced the playback machine machine the hull of type craft and inject the mold. construction, for the sake of the solution system pull outing of the bore of a three ,on the sideses core pulling adopted the slanted pillar the plastic direction with were realized , molding tool to pull out the pulling construction and spring coil to pull out the core construction to combine.together, and can automatically pull out the core mould to increase the productivity.
Key words:injection mould;slanted slide;core pulling
第二章 产 品 分 析
1、该产品为耳机机身部分用于机芯的安装与固定。其外观要求较高，精度要求一般，装配精度要求较高。外表面粗糙度值较低，内表面粗糙度值较高。壁厚均匀，有侧向凹凸结构，属于矩形类零件，结构较为复杂。可以用注射模具一次成型。
2、由上述分析，选产品的材料为ABS。ABS的成型特点为：在升温时粘度增高所以成型压力较高。塑料上的脱模斜度宜取稍大值。ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理。易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力。在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。ABS的流动性中等。
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豫公网安备 41072402000322号
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