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400KN液压绞车液压系统设计
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  • 400KN液压绞车液压系统设计
  • 400KN液压绞车液压系统设计

    本设计是通过对液压绞车工作原理、工作的环境和工作的特点进行分析,并结合实际,在进行细致观察后,对液压绞车的整体结构进行了设计,对组成的各元件进行了选型、计算和校核。本绞车由进口液压马达、进口平衡阀、常闭多片式制动器、离合器、卷筒、支承轴和机架等部件组成,还可根据需要设计阀组直接集成于马达配油器上,如带平衡阀、高压梭阀、调速换向阀或其它性能的阀组。在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外型美观等特点,在性能上则具有安全性好、效率高、启动扭矩大、低速稳定性好、噪音低、操作可靠等特点,在提升和下放工作中运转相当平稳,带离合器的绞车可实现自由下放工况,广泛适用于铁道机车和汽车起重机、船舶、油田钻采、地质勘探、煤矿、港口等各种起重设备中。


    关键词:液压绞车;计算;校核;阀组

    Title The system of 400KN hydraulic winch

    (The part of hydraulic system)

    Abstract
    This design is to analyze the working principle,the working environment and the working characteristic of the hydraulic winch,and union reality,after the careful observation,I design the overall construction,and choose,compute and examine the various parts of the hydraulic winch. The winch is made up of the import hydraulic motor,import balancing valve,the brake of many pieces,coupling,reel,supporting axle and rack . Also we may design the valve group for the distributor of the motor,like with balancing valve,high-pressured shuttle valve,velocity modulation cross valve or other performance valve groups. The characteristic of the construction is compact ,small,light,beautiful and so on,the characteristic of the performance is safe,the high efficiency,the big start torque,the best low-speed stability characteristic,the low noise,the reliable operation. The winch is quite steadily in the work of promotion and relaxation ,The winch with the coupling also may release the things free ,It is popular to the railroad locomotive ,the auto hoist,the ships, the oil field of drills picks,the geological prospecting,the coal mine,the harbor and the each kind of hoisting equipment.


    Keywords:Hydraulic winch;Computation;Examination;Valve group
    目录
    前言 1
    第一章 绪论 3
    1.1 液压传动系统简介 3
    1.1.1 传动类型及液压传动定义 3
    1.1.2 液压系统的组成部分 3
    1.1.3 液压系统的类型 3
    1.1.4 液压技术特点 4
    1.2 绞车简介 5
    1.2.1 绞车概述 5
    1.2.2 绞车功能与结构 6
    1.2.3 绞车分类 7
    1.2.4 绞车应用 8
    1.3 液压绞车发展趋势 10
    1.4 课题主要设计内容 11
    第二章 400KN液压绞车设计方案 12
    2.1 设计要求 12
    2.2 液压传动系统方案 12
    2.2.1 液压泵、马达的选择 14
    2.2.2 静液压传动方案比较 16
    2.2.3 静液压传动的应用 17
    2.3 排缆技术方案 19
    第三章 400KN液压绞车液压系统设计 22
    3.1 拟定液压系统原理图 22
    3.1.1主液压系统 22
    3.1.2 补油液压系统 23
    3.1.3 循环液压系统 23
    3.2 卷筒主要参数的设计与计算 24
    3.2.1 钢丝绳 24
    3.2.2 卷筒 26
    3.2.3 一级开始直齿轮传动比 27
    3.3 液压元件计算与选择 27
    3.3.1 液压马达 27
    3.3.2 液压泵 28
    3.3.3 系统工作压力的确定 29
    3.3.4 液压阀的选择 30
    第四章 液压站的设计 31
    4.1 液压站的组成及类型 31
    4.1.1 液压站的组成 31
    4.1.2 液压站的类型 31
    4.2 液压油箱及其附件 32
    4.2.1 油箱的功能 32
    4.2.2 油箱的设计 32
    4.2.3 油箱附件的选择 35
    4.3 液压泵组 37
    4.3.1 布置方式 37
    4.3.2 连接和安装方式 37
    4.3.3液压泵的安装姿态 37
    4.3.4 液压泵组的传动底座 38
    4.3.5 防振降噪措施 38
    4.4 液压站结构总成 38
    4.4.1 液压油的选择 38
    4.4.2 油箱内壁的加工 40
    4.4.3 滤油器的选择 40
    4.5 油管和管接头的选择 41
    4.5.1油管的选择 41
    4.5.2 管接头的选择 41
    4.6 液压集成块设计 42
    4.6.1 结构特征 42
    4.6.2 通油孔道直径的确定 42
    4.6.3 集成块的材料和主要技术要求 43
    4.6.4 本课题集成块 44
    第五章 液压绞车的运转特性 45
    5.1 提升 45
    5.1.1 启动阶段 45
    5.1.2 等速阶段 45
    5.1.3 减速阶段 45
    5.2 下放 46
    5.2.1 启动加速阶段 46
    5.2.2 等速阶段 46
    5.2.3 减速阶段 46
    5.3 调速 48
    5.4 液压绞车的运转噪声 48
    第六章 结论 50
    参考文献 51
    致谢 52 ...
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