滤油器毕业设计
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- 滤油器设计
目 录
第一部分 工艺设计说明书 ……………………………………4
第二部分 第30号工序夹具设计说明书………………………12
第三部分 第10号工序刀具设计说明书………………………13
第四部分 第10号工序量具设计说明书………………………15
第五部分 毕业设计体会…………………………………………17
第六部分 参考资料………………………………………………18
专业：机械制造与自动化 班级： 姓名： 学号：
一、设计题目（附图）： 滤油器 零件机械加工工艺规程制订
二、设计条件： 1、零件图
2、生产批量：中批量生产
三、设计内容：
㈠ 零件图分析： 1、零件图工艺性分析（结构工艺性及条件分析）；
2、绘制零件图。
㈡ 毛坯选择
㈢ 机械加工工艺路线确定：
1、加工方案分析及确定 2、基准的选择
3、绘制加工工艺流程图
㈣ 工序尺寸及其公差确定
1、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸；3、基准重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。
㈤ 设备及其工艺装备的确定
㈥ 切削用量及工时定额确定： 确定全部工序切削用量及工时定额。
㈦ 工艺文件制订：
1、编写工艺文件设计说明书： 2、编写工艺规程：
㈧ 指定工序机床夹具设计
1、 工序图分析； 2、定位方案确定；
3、定位误差计算； 4、夹具总装图绘制；
㈨ 刀具、量具设计
四 设计任务（工作量）：
1、 零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；
2、 工艺文件一套（含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图）；
3、 机床夹具设计说明书一份；
4、 夹具总装图一张（A2图纸）；零件图两张（A4图纸）；
5、 刀量具设计说明书一份；
6、 刀具工作图一张（A4图纸）；量具图一张（A4图纸）。
五起止日期： 2011年11月07日——2011年12月30日（共8周）
六指导教师：
七审核批准
教研室主任： 系主任：
八设计评语：
年 月 日
九设计成绩： 年 月 日
第一部分 工艺设计说明书
1. 零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析
题目给的是“CA6140车床滤油器体”。它位于主轴箱上面，主要作用是给主轴箱内共有及油液起冲压作用，零件的两端两孔用于油液的输入和输出，零件的中间有一个φ48h6的外圆柱面，用于与主轴箱的基轴连接
1.2零件技术条件分析
滤油器个表面的精度要求
1外圆柱面φ48h6为基轴制连接，尺寸精度为IT6
2其他表面无特殊要求，除保证其出粗糙度外，尺寸精度为IT14，通过对一样加工便面的分析，我们可以先确定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，零件材料为HT150。零件为批量生产，另加加工尺寸不大，考虑生产成本提高生产率保证加工精度，毛坯用铸造，毛坯零件简单，毛坯形状可以和零件形状尽量一致，三个空需要铸出，毛坯尺寸粗要确定加工余量后在确定。
1.3零件结构工艺性分析
1.滤油器的左端面用于做基准面
2螺栓孔3--9φ用于连接机床主轴箱，起固定作用
3中心孔φ38用于过滤和缓冲油液
4外端面φ48h6用于与车窗主轴箱连接
2.毛坯选择
由于毛坯的选择要考虑力学的性能要求，零件的结构形状和外轮廓的尺寸零件生产纲领和批量以及现场生产条件和发展等。考虑该设计零件的以上因素，该毛坯的制造方法用砂型铸造，，材料选用HT150，其工艺性能是流动性能好，体手缩小，线收缩也小，偏析倾向小铸造应力小等优点。其切削性能一般。其力学性能中抗垃极限强度为150Mpa，塑性较差，其硬度为141—154HBS之间，韧性表现为冲击韧度很低。
2.2毛坯余量确定
分析零件的加工要求确定毛胚的尺寸：Ａ面和Ｄ外圆面得加工精度高，需多种加工工步，其加工余量较多，其他可以较少，其他面可以留较少的余量，因为加工精度不高。
（１）最大轮廓尺寸
根据零件图轮廓尺寸，CA6140滤油器体最大轮廓尺寸为102mm
（２）选取公差等级
铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，查表得，公差等级ＣＴ范围是８—１２级，取为１０级。 ...
滤油器毕业设计_下载(rar格式) 成套图纸
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