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双级主减速器全套毕业设计
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    、设计任务
    1.带式运输机传动装置设计的布置:
    2.设计的技术数据:
    运输带的工作拉力:F=2300N
    运输带的工作速度:V=0.95m/s
    运输带的滚筒直径:D=400mm
    运输带的宽度 :B=400mm
    3.工作情况及要求:
    用于机械加工车间运输工作,2班制连续工作,载荷有轻度冲击,使用5年,小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源:电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。
    二、电动机的选择计算
    根据工作要求及条件,选择三相异步电动机 ,封闭式结构,电压380V,Y系列。
    1.选择电动机功率
    滚筒所需的有效功率: =F×V=2.185KW
    传动装置的总效率:
    式中: 滚筒效率: = 0.96
    联轴器效率: = 0.99
    V带传动效率: = 0.96
    深沟球轴承: =0.99
    斜齿轮啮合效率: = 0.97
    传动总效率:
    = 0.96 *0.972* 0.994*0.99 *0.96=0.82
    所需电动机功率 :
    = =2.185/0.82=2.678kw
    2.选取电动机的转速
    滚筒转速
    = = =45.36r/min
    查表27-1,可选Y系列三相异步电动机Y100L2-4,额定功率P0=3 KW,同步转速1500r/min;
    或选Y系列三相异步电动机Y132S-6,额定功率额定功率P0=3 KW,
    同步转速1000r/min。均满足P0 >Pr 。

    方案号 电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 总传动比
    1 Y100L2—4 3.0 1500 1420 31.3
    2 Y132S—6 3.O 1000 960 21.16
    电动机数据及传动比

    比较两种方案可见,方案1选用的电动机质量和价格较低且传动比相当所以选择方案1。
    三、传动装置的运动及动力参数的选择和计算
    1、分配传动比
    总传动比:
    I总=no/nw =1420/45.36=31.3
    V带传动比为2—4,取
    则减速的传动比: =31.3/2.5=12.52
    对减速器传动比进行分配时,即要照顾两级传动浸油深度相近,又要注意
    大齿轮不能碰着低速轴,试取:
    = = 4.111
    低速轴的传动比: = = 12.52/4.111=3.045

    目录
    一.设计任务书 …………………………………………………………………………………3
    二.电动机的选择计算 …………………………………………………………………………3
    1.选择电动机的转速……………………………………………………………………………3
    2.传动滚筒所需有效功率………………………………………………………………………3
    3.传动装置的总效率……………………………………………………………………………3
    4.所需电动机的输出功率………………………………………………………………………3
    5.计算传动滚筒轴的转速………………………………………………………………………3
    6.选择电动机……………………………………………………………………………………4
    7.选择电动机的型号……………………………………………………………………………4
    三.传动装置的运动和动力参数计算 …………………………………………………………4 1.分配传动比……………………………………………………………………………………4
    2.各轴功率、转速和转矩的计算………………………………………………………………4
    四.V带传动计算…………………………………………………………………………………5
    1.确定设计功率PC………………………………………………………………………………5 2.选择V带型号…………………………………………………………………………………5 3.确定带轮基准直径……………………………………………………………………………5
    4.确定中心距a和带的基准长度Ld……………………………………………………………6
    5.验算小轮包角 ………………………………………………………………………………7
    6.计算带的根数Z ………………………………………………………………………………7 7.确定初拉力F0…………………………………………………………………………………8
    8.计算轴压力Q …………………………………………………………………………………9
    五.高速级圆锥齿轮的设计计算 ………………………………………………………………9
    1.选择齿轮材料精度等级………………………………………………………………………9
    2.按齿面接触疲劳强度设计…………………………………………………………………10
    3.校核齿根弯曲疲劳强度 ……………………………………………………………………11
    4.齿轮主要参数及几何尺寸计算 ……………………………………………………………14
    六.低速级斜齿圆柱齿轮设计计算……………………………………………………………15
    1.选择齿轮材料,确定精度及许用应力………………………………………………………16
    2.按接触疲劳强度确定中心距 ………………………………………………………………17
    3.验算齿面接触疲劳强度……………………………………………………………………18
    4.校核齿根弯曲疲劳强度……………………………………………………………………19
    5.齿轮主要几何参数…………………………………………………………………………20
    七.轴的设计计算 ……………………………………………………………………………21
    1.减速器高速轴的设计计算…………………………………………………………………21
    (1)选择轴的材料……………………………………………………………………………22
    (2)按扭矩初步估算轴端直径………………………………………………………………23
    (3)初选滚动轴承……………………………………………………………………………24
    (4)设计轴的结构……………………………………………………………………………24
    (5)对轴进行分析,作当量弯矩图…………………………………………………………25
    (6)校核轴的静强度…………………………………………………………………………25
    (7)校核轴的疲劳强度………………………………………………………………………26
    八.滚动轴承寿命计算(高速轴)………………………………………………………………27
    九.键联接的选择和验算……………………………………………………………………28
    1.选择键联接的类型和尺寸…………………………………………………………………28
    2.键联接的强度计算…………………………………………………………………………28
    十.联轴器的选择计算 ………………………………………………………………………29
    十一.减速器的润滑方式及密封方式的选择,润滑油牌号的选择及装油量的计算 ……30
    1.齿轮润滑方式的选择………………………………………………………………………30
    2.减速箱中油量的计算………………………………………………………………………30
    3.滚动轴承的润滑与密封……………………………………………………………………31
    (1)润滑方式…………………………………………………………………………………31
    (2)密封………………………………………………………………………………………31
    十二.设计体会 ………………………………………………………………………………32
    参考文献………………………………………………………………………………………33
    ...
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