桂林西瓜霜瓶盖塑料模具设计毕业设计
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目 录
1. 塑件设计分析 1
1.1. 塑件模型建立 1
1.1.1. 模型3D图 1
1.1.2. 模型2D图技术条件 2
2. 塑件参数分析与设计 3
2.1. 材料选择 3
2.2. 注塑设备选择 3
2.3. 估算塑件体积与重量 4
2.3.1. 塑件的体积计算 4
2.3.2. 确定型腔数量 4
2.3.3. 塑件的重量计算 4
2.4. 塑料注射成型工艺 5
2.5. 塑件收缩率 5
2.6. 塑件的壁厚 5
2.7. 塑件的拔模斜度 5
2.8. 圆角 6
3. 成型零件设计与加工工艺方案制订 7
3.1. 确定型腔数量以及排列方式 7
3.2. 型腔侧壁厚度及底板厚度的计算 7
3.2.1. 整体式圆形型腔侧壁厚度（S）的计算 7
3.2.2. 整体式圆形型腔底板厚度的计算 8
3.3. 型芯型腔的设计及工作尺寸的标准化处理 9
3.3.1. 型芯尺寸的标准化 9
3.3.2. 型腔尺寸的标准化 10
3.3.3. 螺纹型芯工作尺寸的标准化 10
3.3.4. 螺纹型芯和螺纹型环螺距工作尺寸的标准化 10
3.4. 加工工艺方案制订 11
3.4.1. 型腔加工工艺方案 11
3.4.2. 型芯加工工艺方案 11
4. 模架和注塑设备选择 11
4.1. 模架选择 11
4.1.1. 模架类型选择的前提条件 11
4.1.2. 模架系列的选择 11
4.2. 注塑机重要参数校核 12
4.2.1. 最大注射量校核 12
4.2.2. 注射压力校核 14
4.2.3. 锁模力校核 14
4.2.4. 开模行程校核 15
4.2.5. 装模部分有关尺寸的校核 15
4.2.6. 流动距离比的校核 16
5. 浇注系统设计 16
5.1. 主流道设计 16
5.2. 浇口套设计 18
5.2.1. 浇口套高度 18
5.2.2. 浇口套的固定形式 19
5.3. 分流道设计 19
5.3.1. 分流道的形状 19
5.3.2. 分流道的布局 19
5.3.3. 分流道的长度与直径 20
5.4. 浇口设计 20
5.4.1. 侧浇口的尺寸 选择原则： 20
5.4.2. 浇口位置选择 20
5.5. 冷料穴和拉料杆的设计 21
6. 脱螺纹机构与推出机构的设计 21
6.1. 推出方式 21
6.2. 脱螺纹机构与推出机构设计 21
6.3. 推出机构的校核 21
6.4. 推出机构的复位 22
7. 排气系统设计 22
8. 冷却系统设计 22
8.1. 冷却管道的工艺计算 22
8.1.1. 冷却管道的直径计算 22
8.2. 冷却水道的结构设计 24
8.2.1. 冷却形式 24
8.2.2. 定模冷却水道结构设计 24
9. 模具装配图与开合模过程分析 25
9.1. 模具装配图 25
9.2. 模具开合模过程分析 27
9.2.1. 开模过程 27
9.2.2. 合模过程 27
10. 模具设计的创新与特色总结 28
11. 设计存在的问题与解决方案 28
参考文献 29
附录 30
桂林西瓜霜瓶盖的塑料模具设计
王挺
浙江工贸职业技术学院汽机系，班级：模具0802
摘要：课题结合与本专业有关学科知识，查阅相关参考文献，并在老师指导下，进行了综合性的设计。其中，整套设计主要运用：网络查询此瓶盖有关材料信息、生产工艺性要求、螺杆国家标准等资料，利用Auto CAD 2008、Pro/Engineer Wildfire 4.0软件分别进行了二维、三维图形的设计。与此同时，按照塑料模具设计的基本流程，结合自身生产实践经验与设计所需注意事项，并辅以对此模具脱螺纹设计方法的改进，完成了这次模具的设计。最终达到综合运用已掌握知识和在原先基础上深入理解问题，吸收有利新知识，实现理论知识与实践经验相结合的方式完成毕业设计的目的。
关键词：塑料模具；瓶盖；脱螺纹；毕业设计
本文以 “综合而实际”的设计理念为前提，比较全面地反映出了模具设计与制造专业各门学科的知识，并以桂林西瓜霜瓶盖的全套模具设计和型芯、型腔的工艺分析及加工阐述模具设计与制造的方法。这是对所学理论知识和技能水平的综合考察，也是对与本学科相关知识的一次拓展。
1. 塑件设计分析
1.1. 塑件模型建立
本设计的塑件来源于桂林西瓜霜喷剂的瓶盖（有内螺纹）,根据分析瓶盖的外型尺寸、浇口位置、浇口类型等以及网站查询到的相关信息设计出产品注塑模具，绘制出瓶盖的3D图和2D图。
1.1.1. 模型3D图
模型绘制采用PTC公司的产品软件Pro/ENGINEER Wildfire 4.0，最终绘制出来的3D图图 1 1所示： ...
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