扩音器盒注射模具设计
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- 摘要
国民经济的告诉发展对模具工业提出了愈来愈高的要求，促使模具技术告诉发展，作为生产各种塑料产品的重要工业设备，模具已发展成为一门产业。随着现代工业的发展，塑料在过敏经济的各个部门发挥愈来愈大的作用，而作为成型塑料产品的塑料模具，也得到了迅速的发展。各种先进的模具制造技术和模具制造方法也层出不穷，极大地促进了么局工业的发展。
为了保证成型合格额塑料制品，满足产品的使用要求，保证模具成型工艺顺利进行，提高劳动生产率，降低成本，必须根据塑料制品的要求和塑料的工艺性能，认真分析制品的工艺性和正确设计塑料制品，正确确定成型方法和成型工艺，正确选择成型工艺条件，正确设计塑料模具和选择正确的成型机械。
这里面较详细的介绍了一个塑料制品成型模具的设计，从制品的要求和工艺性分析、注射材料的成型性能和成型工艺参数、分型面的选择和浇注系统的确定、注射机的选择和校核以及成型零件工作尺寸的计算等发面进行了说明，为了方便说明，还插入了一部分图。
本产品是塑料扩音器盒，比较普遍，产量大，材料是ABS,市场广，形状是盒盖类，因为有侧孔，在设计中需要抽芯。
关键字：模具；ABS;制品；型芯；浇口；型腔；行位；侧抽；冷却
目录
摘要 1
Abstract 2
前 言 5
1. 绪论 6
1.1 本次设计内容 6
1.2 本次设计的目的 6
2. 模具设计 7
2.1 产品工艺性分析 7
2.1.1材料性能 7
2.1.2 结构工艺性 7
2.1.3 成型特点 7
2.1.4 .ABS的注射工艺参数 8
2.2 注射机的选择 8
2.2.1 注射量 9
2.2.2 注射压力校核 9
2.2.3 锁模力校核 9
2.2.4 模板安装尺寸 10
2.2.5 模具厚度 10
2.3 型芯和型腔具体结构设计 11
2.3.1 型芯设计 11
2.3.2 型腔设计 11
2.3.3 模具粗糙度分析: 12
2.3.4 .X-综合修正系数 12
2.3.5 型腔、型芯工作尺寸计算 13
2.4 组合式矩形型腔侧壁和底板厚度的计算 15
2.4.1 型腔的强度及刚度要求 15
2.4.2 组合式矩形型腔底板厚度的计算 15
2.4.3 组合式矩形型腔侧壁厚度的计算 16
2.5 模具结构设计 17
2.5.1 确定型腔数目及配置 17
2.5.2 选择分型面 17
2.5.3 确定推出机构类型 17
2.6 动定模导向机构设计 19
2.7 绝热流道注射系统设计 20
2.8 支撑钉设计 20
2.9 侧向分型与抽芯机构的设计 21
2.9.1 抽芯距离的计算 21
2.9.2 确定斜导柱和楔紧块的倾斜角 21
2.9.3 斜导柱的直径 21
2.9.4 斜导柱工作长度计算 21
2.9.5 滑块的设计 21
2.9.6 滑块定位与导滑形式 22
2.10 却系统设计 23
2.10.1 型腔冷却回路设计 23
2.10.2 动模板冷却系统设计 24
2.11 排气系统的设计 25
2.12 模具整体设计 25
3. 设计总结 27
参考文献 28
致谢 29 ...
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