凯迪电力常熟湿法脱硫工程全套图纸文档
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- 3.1 概述
3.1.1 工程概况
新乡豫新热电联产技改工程2×300MW（抽汽供热机组）脱硫工程，采用石灰石——石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫效率大于95％。
3.1.2 主要设计依据及原则
3.1.2.1 主要设计依据
3.1.2.1.1河南新乡豫新发电有限责任公司与远达公司签订的2×300MW机组烟气脱硫工程合同及其技术协议。
3.1.2.1.2新乡豫新热电联产技改工程2×300MW（抽汽供热机组）烟气脱硫工程第一次设计联络会会议纪要。
3.1.2.2 主要设计原则
FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及事故浆液系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水系统、杂用和仪用压缩空气系统等组成。工艺系统设计原则包括:
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏法。
（2）脱硫装置采用一炉一塔， 每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉BMCR工况时的烟气量。石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装置公用。脱硫效率按大于95%设计。
（3）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。
（4）吸收剂制浆方式采用外购成品石灰石粉，在电厂脱硫岛内吸收剂浆液制备区加水制成浆液。
（5）脱硫副产品—石膏脱水后含游离水含量小于10%，为综合利用提供条件。当脱硫石膏综合利用有困难时，石膏脱水后经汽车运输抛弃至灰场。
（6）脱硫系统排放的烟气不会对烟囱造成腐蚀、积水等不利影响。
（7）脱硫设备年利用小时按5500小时考虑。
（8）FGD装置可用率不小于95%。
（9）FGD装置服务寿命为30年。
3.1.3 主要设计范围
脱硫装置范围内的工艺部分的初步设计，主要包括：
——SO2吸收系统
——烟气系统
——吸收剂供应与制备系统
——石膏脱水系统
——FGD供水及排放系统
——FGD废水系统
——压缩空气系统
——附属管道和辅助设施
——起吊设施
——阀门和配件
——保温、紧固件和外覆层
——防腐
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