角形轴承箱数控工艺与夹具设计
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一、课程设计的目的………………………4
二、课程设计的内容与要求……………5
三、零件分析…………………………5
四、工艺规程设计………………………8
五、专用夹具的设计……………………10
六、课程设计总结与感想………………15
七、参考文献…………………………18
一、课程设计的目的
机械制造工艺学课程设计是在学完了《数控加工工艺与编程》课程，进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。它要求学生综合应用本课程及有关先修课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计，是毕业设计前的一次综合训练。通过本次机械制造工艺学课程设计，应达到以下目的：
1.能熟练运用“数控加工工艺与编程”课程中的基本理论以及生产实践中学到的实践知识，正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。
2.能根据被加工零件的工艺规程，运用夹具设计的基本原理和方法，设计一套专用夹具。
3.培养熟悉并快速高效运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
4.进一步培养了识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
二、课程设计的内容与要求
设计要求：
设计要求包括以下几个部分：
1数控加工编程任务书；
2数控加工工序卡数控刀具卡片和数控刀具明细表；
3夹具方案图和刀具进给路线图；
4根据零件平面图建立零件三维模型；
5至少编制一个工步的加工程序；
6编写设计说明书 （不少于20页）
7相关参考文献不少于5篇
三、零件分析
（一）分析零件的作用
1．固定轴承的运转
2．让轴承保持润滑状态
（二）零件的工艺分析
该零件是箱体类零件，形状不规则，加工面大，尺寸精度、形位精度、表面精度要求均较高，零件的主要技术要求分析如下：（参阅附图零件图- ）
1.孔径为φ180H7的孔, 在φ180孔处倒角2×45°，表面粗糙度为1.6。
2.角形轴承箱的两大端面,表面粗糙度为6.3,保证两大端面之间的距离为100h11。
3.角形轴承箱两垂直面，表面粗糙度为12.5,保证端面到孔中心距离为148mm。
4.角形轴承箱的两个槽，表面粗糙度为6.3, 垂直度为0.12,并保证槽底面到孔中心距离为140h11，槽宽为50H11,并保证槽两个侧面的粗糙度为6.3。
5.角形轴承箱两端面上的6个孔的表面粗糙度为12.5,六个小孔均匀分布在φ220mm的圆周上，孔径为φ130+0。4mm。
6.角形轴承箱两槽上的两个大孔，表面粗糙度为12.5，两孔的中心线到槽底面的距离为310 mm，孔径为φ25mm。
7．角形轴承箱的两个小面的表面粗糙度为12.5，保证其到角形轴承箱垂直面的距离为58mm，并保证小面的水平距离为75mm。
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