制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具
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序言 2
一、零件的分析 2
（一） 零件的作用 2
（二） 零件的工艺分析 2
二、 工艺规程设计 3
(一)确定毛坯的制造形式 3
（二）基面的选择 3
（三）制定工艺路线 4
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 5
（五）确立切削用量及基本工时 6
夹具设计： 10
序言
机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
一、零件的分析
（一） 零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的法兰盘。主要是要来安装在机床上，起到导向的作用使机床实现进给运动。
（二） 零件的工艺分析
CA6140车床共有八处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：
1. 以φ100 为基准面加工表面
这一组加工表面包括： ， 的右端面
2. 以 端面为基准， 先用 的钻头钻孔，然后再用铰刀铰孔
由于孔与 有跳动的要求，所以要以. 以 端面为基准
3．以 端面为基准，车 、 、 外圆，并导 ，和 ，
4．要以孔 为基准，精车所有外圆面，使其达到要求
由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。
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