制定CA6140C车床拨叉的加工工艺，设计铣18mm槽的铣床夹具
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- 零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。
零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
1. 轴孔 以及与此孔相通的的花键。
2. 拨叉底面、上顶面、右端面；上顶面8mm槽及下底面18mm槽。
3. 由上面分析可知，可以加工拨叉右端面；然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
二 . 确定生产类型
已知此拨叉零件的生产纲领为10000件/年，零件的质量是1.0Kg/个，查《机械制造工艺及设备设计指导手册》321页表15-2，可确定该拨叉生产类型为大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。
三 .确定毛坯
1 确定毛坯种类：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》324页表15-5选用铸件尺寸公差等级CT9级。
2 确定铸件加工余量及形状：
《机械制造工艺及设备设计指导手册》325页表15-7，选用加工余量为MA-G级，并查表15-8确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选者及加工余量如下表所示：（附毛坯图）
3绘制铸件零件图：（附零件图）
目录
序言 4
一、零件的分析 4
零件的作用 4
零件的工艺分析 5
二 . 确定生产类型 5
三 .确定毛坯 5
四.工艺规程设计 5
(一)选择定位基准： 6
（二）制定工艺路线 6
（三）选择加工设备和工艺设备 6
(四）机械加工余量、工序尺寸及工时的确定 7
五、 夹具设计 10
(一)问题的提出 10
(二)夹具设计 10
3.定位误差分析 11
4钻床夹具的装配图见附图 11
参考文献： 11
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