推动架加工工艺及夹具设计
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- 一、零件的分析
（一）、零件的功用
题目所给的零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。
（二）、零件的工艺分析
由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。（零件图见附图1）
由零件图可知，φ32 mm、φ16 mm的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组：
1、φ32 mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括：φ32 mm的两个端面及孔和倒角，φ16 mm的两个端面及孔和倒角。
2、以φ16 mm孔为加工表面
这一组加工表面包括，φ16 mm的端面和倒角及内孔φ10 mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。
这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：
1、φ32 mm孔内与φ16 mm中心线垂直度公差为0.10；
2、φ32 mm孔端面与φ16 mm中心线的距离为12mm。
由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
目录
一 零件分析 ————————————————1
二 零件工艺规程设计 ———————————————1
1 确定零件生产类型 ————————————————1
2选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 ——————————1
3选择加工方法制定加工工艺路线 —————————————2
4工序设计 —————————————————————4
5确定切削用量基本时间 —————————————————6
三 夹具设计 ————————————————16
四 设计小结 ————————————————18
五 参考文献 ————————————————18
附1 机械加工工艺过程卡片
附2 机械加工工序卡片
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推动架加工工艺及夹具设计_下载(rar格式) 成套图纸
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