角形轴承箱夹具设计
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- 一、课程设计的目的
机械制造工艺学课程设计是在学完了《机械制造工艺与装备》课程,进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。它要求学生综合应用本课程及有关先修课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计,是毕业设计前的一次综合训练。通过本次机械制造工艺学课程设计,应达到以下目的:
1.能熟练运用“机械制造工艺学”课程中的基本理论以及生产实践中学到的实践知识,正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。
2.能根据被加工零件的工艺规程,运用夹具设计的基本原理和方法,设计一套专用夹具。
3.培养熟悉并快速高效运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
4.进一步培养了识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
三、零件分析
(一)分析零件的作用
1.固定轴承的运转
2.让轴承保持润滑状态
(二)零件的工艺分析
该零件是箱体类零件,形状不规则,加工面大,尺寸精度、形位精度、表面精度要求均较高,零件的主要技术要求分析如下:(参阅附图零件图- )
1.孔径为φ180H7的孔, 在φ180孔处倒角2×45°,表面粗糙度为1.6。
2.角形轴承箱的两大端面,表面粗糙度为6.3,保证两大端面之间的距离为100h11。
3.角形轴承箱两垂直面,表面粗糙度为12.5,保证端面到孔中心距离为148mm。
4.角形轴承箱的两个槽,表面粗糙度为6.3, 垂直度为0.12,并保证槽底面到孔中心距离为140h11,槽宽为50H11,并保证槽两个侧面的粗糙度为6.3。
5.角形轴承箱两端面上的6个孔的表面粗糙度为12.5,六个小孔均匀分布在φ220mm的圆周上,孔径为φ130+0。4mm。
6.角形轴承箱两槽上的两个大孔,表面粗糙度为12.5,两孔的中心线到槽底面的距离为310 mm,孔径为φ25mm。
7.角形轴承箱的两个小面的表面粗糙度为12.5,保证其到角形轴承箱垂直面的距离为58mm,并保证小面的水平距离为75mm。
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