前横架机加工艺课程设计
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- （一）前横架的工艺分析。 通过对该零件零件图的观察分析可知该零件属于箱体台阶类零件。下表面需要进行铣削加工，表面粗糙度Ra=25。由于要保证M12螺纹孔与上表面的尺寸以及该孔的位置度误差，所以上表面不易加工，故不进行加工。其余4个M12的螺纹孔加工也很容易。所以该零件的工艺性较好。 二、零件工艺规程设计 （一）零件的生产类型 零件的生产纲领为 N=Qn(1+a+b) 其中，产品的年产量Q=3000台/年，每台产品中该零件的数量n=1件/台，每天单班生产。
二）前横架的毛坯的制造形式。 由零件图知该零件材料为HT200.考虑到该材料的力学性能，故选用铸件毛坯；零件尺寸不大，故选用金属型铸造。 1. 毛坯尺寸和公差。 参见《机械制造技术基础课程设计指南》第五章第一节，铸铁件的公差及机械加工余量按GB/T6414——1999确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。 （1） 铸件公差等级 由该零件的技术要求可知，该铸件的公差等级为普通级。 （2） 零件表面粗糙度 由零件图可知该零件下表面Ra=25，其余的不用加工。 2. 确定机械加工余量 查阅《金属机械加工工艺人员手册（第三版）》表12—3可知，该铸件加工余量等级为5~7级，取6级。再查阅表12-2可知，加工底面，加工余量为3。 3、确定毛坯尺寸 分析本零件，结合上面得到的加工余量可知，毛坯在加工方向的尺寸为22+3=25mm。其余表面不用加工，所以不留余量。 4、设计毛坯图 由零件图可知，图中除了标注的圆角R10之外，所有未注的圆角均为R3，所以毛坯图如下。 ...
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