螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计
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螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计
摘 要:本设计是应楼王淀粉厂的要求而进行设计的,由于目前面筋的生产过程全部为手工作业,工作环境十分恶劣,然而面筋的市场需求量很大(由于其营养价值和市场地位高),所以面筋的机械化操作显得尤为迫切。面筋机的设计分为三个部分:面筋机的坯片导出和切断装置的设计和卷绕装置的设计。本课题为螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计,着重设计面筋机的坯片导出及切断装置。由于面筋特有的粘弹性质,以及参照去年设计的面筋机样机,在此重新提出的解决方案为:一定量的面筋通过螺旋丝杠的挤压从大料斗被送至小料斗,中间通过切料刀具切断,以便控制单个面筋的重量。被切断的面筋通过导出口导出,被送至卷绕装置卷绕。面筋由于要先切断后通过小料斗导出,所以采用凸轮机构来控制比较方便。采用一大一小两个料斗是更利于面筋的导出成型。这样的设计符合工厂的实际生产需要,满足食品生产的卫生要求,有很高的市场经济的价值。
关键词:面筋;成型机;螺旋管状;坯片导出
目 录
1 前言 1
2 面筋机系统整体设计 2
2.1 总体方案论证 2
3 面筋机坯片导出及切断部分具体设计说明 4
3.1 进出料口形状设计 4
3.2电动机及减速机选择 6
3.3电磁离合器选择. 6
3.4联轴器选择 7
3.5链轮设计及校核 7
3.5.1链轮的设计. 7
3.5.2链轮较核 8
3.6凸轮设计 9
3.7轴设计与主要轴的校核 10
3.7.1传动轴的尺寸设计 10
3.7.2中空轴的尺寸设计 13
3.7.3从动轴的尺寸设计. 14
3.7.4传动主轴较核 15
3.8滑动丝杠副选择计算 16
3.9轴承及轴承座选取 16
3.9.1轴承的选取 16
3.9.2轴承的安装方法 17
3.9.3轴承的预紧. 17
3.10弹簧的设计计算及校核. 17
3.10.1弹簧的设计 17
3.10.2弹簧疲劳强度验算 21
4 强度校核 22
4.1螺栓校核 22
4.2键校核 22
4.3销校核 23
5 结论 24
参考文献 25
致 谢 26
附 录 27 ...
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