蜂窝煤成型机的设计
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- 摘要
通过创新设计,电控冲压式蜂窝煤成型机在原有的成型机基础上进行了改造,采用了双向分度槽轮,大幅度提高了机构运行精度,简化了整体机构。同时,考虑到机构的不兼容性,本设计采用了带轮、齿轮、槽轮、飞轮等传动机构配合使用,大大发挥了这几种机构的优点,提高了传动效率,减少了机构占地面积。并且为了提高工作效率和保护生产环境,该电控冲压式蜂窝煤机合理地装置了凸轮扫屑机构。
关键字:电控 蜂窝煤 冲压式
1、方案的拟定和说明
蜂窝煤成型机主要由传动系统和成型系统组成,另外附加有原料输入装置、型煤输出装置。具体的工作原理是:由悬梁作直线运动,带动冲头和卸煤杆完成成型和卸料工作。工作盘上应有上料工位、成型工位、卸料工位。工作盘的间歇运动完成上料、成型、卸料工序的装换。扫屑刷在冲头和卸煤杆离开工作盘后完成扫屑。此外还有型煤输出装置。此设计按上述运动循环工作,机构简图图详见图纸1.
2.具体的方案的设计要求
根据设计要求,工作机的输入功率为3kw,我选用的是三相Y系列电机,型号为Y160M-8型,其额定输出功率为4kw。
3.1 冲压脱模应该是上下往复运动。
3.2 机构应该具有较好的传力性能,特别是工作段压力角α尽量小,传动角γ应该大于或等于许用传动角[γ]。
3.3 在冲头到达以前,上料工序已经完成。
3.4 生产率每分钟20块。
3.5 型煤尺寸:直径X高=110mmX85mm,压缩比2:1即工作盘高度H=2h=170mm。
3.6 许用传动角[]=,间歇分度角90°
3.7 批量生产:小批量生产
3.8 使用年限:8年 ...
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