直槽调节板零件模具设计
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第一章 零件的工艺性………………………………………………………… 3
1.1 原始资料 ………………………………………………………………… 3
1.2 材料的分析………………………………………………………………… 3
1.3 确定工艺方案和模具形式………………………………………………… 4
第二章 主要工艺参数的计算…………………………………………………… 4
2.1 确定排样、裁板方案……………………………………………………… 4
2.2 材料利用率………………………………………………………………… 5
第三章 模具设计………………………………………………………………… 6
3.1 模具结构的设计…………………………………………………………… 6
3.2 模具工作部分尺寸及公差计算…………………………………………… 7
3.2.1 落料凸凹模刃口尺寸及公差的计算……………………………………… 7
3.2.2 压力中心……………………………………………………………………… 8
3.3 冲压力的计算………………………………………………………………… 9
3.3.1 冲裁力的计算……………………………………………………………… 9
3.3.2 卸料力的计算……………………………………………………………… 10
3.3.3 冲压力的计算……………………………………………………………… 10
3.4 冲压设备的选择…………………………………………………………… 10
第四章 冲模零件的设计………………………………………………………… 11
4.1 冲孔落料凹模的设计…………………………………………………… 11
4.1.1 凹模的尺寸计算………………………………………………………… 11
4.1.2 凹模的结构形式………………………………………………………… 12
4.2 卸料装置………………………………………………………………… 12
4.3 条料的横向定位装置…………………………………………………… 13
4.4 条料的纵向定位装置…………………………………………………… 14
4.5 凸模固定板……………………………………………………………… 14
4.6 凸模的结构设计…………………………………………………………… 15
4.7 模架导向…………………………………………………………………… 15
4.8 定位装置…………………………………………………………………… 15
第五章 其它冲模零件设计……………………………………………………… 16
5.1 模柄的类型及选择………………………………………………………… 16
5.2 紧固件……………………………………………………………………… 17
5.5 定位销……………………………………………………………………… 17
第六章 模具的装配……………………………………………………………… 17
6.1 连续模的装配……………………………………………………………… 17
6.2 凸、凹模间隙的调整……………………………………………………… 18
第七章 具体零件的工艺方案………………………………………………… 18
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