酒瓶盖启子级进模设计与制造
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- 摘 要
我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。因而只有培养模具人才才能缩小我国同发达国家之间的距离。
这次毕业设计我设计的是酒瓶盖启子冲裁模，利用的是级进模生产的。级进模，又称为多工位级进模、连续模、跳步模，它是在一副模具内，按所加工的工作分为若干等距离的工位，在每个工位设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工作某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定宽度的条料，采用某种送进方法，每次送进一个步距。经逐个工位冲制后，便得到一个完整的冲压工件。在一副级进模中，可以连续完成冲裁、弯曲、拉深、成形等工序。一般来说，无论冲压零件形状怎么复杂，冲压工序怎样多，均可用一副级进模冲成完成。
本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上，主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。
用于级进模的材料，都是长条状的板材。材料较厚、生产批量较少时，可剪成条料；生产批量大时，应选择卷料。卷料可以自动送料，自动收料，可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大，条料不能进入模具的导料板或通行不畅；宽度过小则影响定位精度，还容易损坏侧刃、凸模等零件。
本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且我做了把所学到的知识运用到实践当中，更让我了解了级进模设计的全过程和加工实践的各种要点。
关键词 酒瓶盖启子，冲孔，落料，级进模
目 录
1 冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定 1
2主要设计计算 3
2.1 排样方案的确定及计算 3
2.2 冲压力的计算 4
2.3 压力中心的确定及相关计算 5
2.4 工作零件刃口尺寸计算 7
2.5 卸料弹簧的设计 10
3模具总体设计 12
3.1 模具类型的选择 12
3.2 定位方式的选择 12
3.3 卸料﹑出件、导向方式的选择 12
4 零件的结构设计 14
4.1 落料凸模的设计 14
4.2 冲孔凸模的设计 15
4.3 凹模的设计 16
5模具材料的选用及其它零部件的设计 18
5.1 模具材料的选用 18
5.2 定位零件的设计 19
5.3 料板及卸料部件的设计 20
5.4 模架及其他零部件的设计 20
6 模具总装图及设备的选定 22
6.1模具的总装图 22
6.2 设备的选定 23
7 模具零件加工工艺 24
8 模具的装配和冲裁模具的试冲 26
8.1 模具的装配 26
8.2 冲裁模具的试冲 26
总结与致谢 29
参考文献 30 ...
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