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内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计
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  • 更新时间:2014-05-25
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  • 内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计
  • 摘 要
    成组技术是把相似的问题归类成组,寻求解决这一组问题相对统一的最优方案,以取得所期望的经济效益。在本次设计中的零件为内齿圈,应用成组技术原理对零件进行分类编码,结果得到4种零件编码而且编码相同,所以可以在应用成组技术加工时将其编为一组。编码相同也就是形状特征相同,所以可以编制出一套相同的加工工艺组织生产这批零件。在本次的夹具设计中主要设计成组钻床夹具设计,由于4个零件的外型相似可以在此夹具中加工,由于尺寸不同、孔的位置度不一样,可以通过钻模和齿轮齿条来调节左右和上下的位置,用分度台来保证孔的各个位置。内齿轮的外形加工主要在车床上加工,其精加工在CK6150上加工,而且为了方便操作还编制了数控宏程序(数控车的程序)。
    通过自己对成组技术的学习及其应用,对这门学科有了深入的了解。在对工艺编制和数控程序的编制、夹具的设计也有了明显的提高。得出了一些经验教训,也都做了粗浅的分析和总结。对以后在工作中也是一次锻炼的机会。

    关键词:成组技术,分类编码,位置度,宏程序
    目 录
    摘要 1
    前言 1
    第一章成组技术简介 7
    1-1 成组技术概述 7
    1-2 零件分类编码系统在成组技术中的应用 10
    1-3 零件分类系统实例分析 13
    第二章零件的作用和结构工艺性分析及系统编码组 16
    2-1零件的工艺性分析 16
    2-2应用OPITZ编码系统对零件进行编码分组 18
    第三章成组加工工艺设计 21
    3-1生产类型的确定 21
    3-2毛胚的选择及零件的加工工艺设计 22
    第四章成组夹具设计 32
    4-1夹具设计 32
    4-2成组夹具设计 33
    4-3 成组夹具的设计内容 34
    4-4导向装置 38
    第五章数控加工程序编制 40
    5-1数控机床的构成与工作原理 40
    5-2数控编程 40
    5-3数控宏程序 42
    总结 49
    参考文献 50 ...
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