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十字头零件的工艺规程(镗孔夹具)

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更新时间：2016-02-26
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十字头零件的工艺规程(镗孔夹具).rar
目录

中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
前言 1
第一章零件的分析 1
1.1零件的作用 1
2.2零件的工艺分析 1
第二章工艺规程设计 3
2.1 确定毛坯的制造形式 3
2.2 基面的选择 3
2.2.1 粗基准的选择 3
2.2.2 精基准的选择 3
2.3 零件表面加工方法的选择 4
2.4 制定工艺路线 5
2.3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
2.6 确定切削用量及基本工时 9
第三章夹具的设计 26
3.1 问题的提出 26
3.1.1 定位基准的选择 26
3.1.2 夹紧面的选择 26
3.2 切削力及夹紧力的计算 27
3.3 定位误差的分析 28
3.4 夹具设计及操作的简要说明 28
结论 30
参考文献 31
致谢 32

摘要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词: 工序，工步，加工余量

ABSTRACT

Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.

Keywords： The process, worker's step , the surplus of processing
第一章零件的分析

1.1零件的作用
题目所给的是空气压缩机零件十字头体，它是连接连杆和活塞杆的部件，是将回转运动转化为往复运动的关节。对十字头的基本要求是：有足够的强度，刚度，耐磨损，重量轻，工作可靠。
本十字头零件与活塞杆是依靠法兰连接的结构，这种结构使用可靠，调整方便，活塞杆与十字头容易对中，不足之处是结构笨重，适合用于大型压缩机上。
1.2零件的工艺分析
1.2.1 十字头零件共有三组加工表面，它们之间有一定的位置要求。现分述如下：
（1）以孔Φ50H7mm为中心的加工表面
这一组加工表面包括：Φ50H7mm孔及其倒角，尺寸为Φ115的颈部外圆及倒角，尺寸为Φ90的颈腰部外圆表面，颈部Φ50H7孔内宽为8的槽，位于Φ50H7孔底部尺寸为Φ22的通孔，尺寸为Φ10与Φ50H7孔相垂直的油孔，其中，主要加工尺寸为Φ50H7的孔，这是用来连接活塞杆用的。
（2）以Φ320d7轴线为中心的加工表面：
这一组加工表面包括：Φ 320d7外圆表面及其10°的倒角，Φ 320d7外圆表面上宽为15mm的王字型槽，与外圆表面垂直，尺寸为Φ6的4个通孔，以及未浇铸巴氏合金前尺寸为Φ312外圆表面和Φ312表面上深为3，宽为25的梯形槽，其中主要是加工尺寸是Φ320d7的外圆表面，这是用来与十字头滑块相配合，通过十字头滑块来导向并承受连杆侧压力。
（3）以Φ100H10销孔为中心的加工表面：
这一组加工表面包括：这一组加工表面包括：Φ100H10锥度为1：10的锥型孔，相距为190，与Φ100孔相垂直的两侧凸台端面，相距为180，与Φ100锥型孔轴线相垂直的两侧端面，在体腔内，相距为106与 100锥型孔轴线相垂直的凸台端面，以及Φ100H10锥型孔内宽为12的矩型槽，还有在相距为190凸台端面上四个M16螺孔，其中，主要加工Φ100H10锥型孔，这是用来装配锥型销，以便安装连杆用的。
1.2.2 这两组加工表面之间有一定的位置要求，主要是：
（1）尺寸为Φ115的颈部背部端面与Φ320d7圆柱轴线的垂直度公差为0.03；
（2）Φ50H7孔与Φ320d7轴的同轴度公差为0.03；
（3）Φ320d7圆柱面的圆柱度公差值为0.025；
（4）Φ100锥型孔轴线与Φ320d7圆柱轴线的垂直度公差为0.025。
同以上分析可知，对于这三组加工表面而言，可以先加工出其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证他们之间的位置精度要求
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