杠杆零件工艺规程及加工M4螺纹孔夹具设计
摘 要
机械制造课程设计的主要内容是夹具的设计，是在我们完成了全部的基础课等课程之后进行的。这是对于之前所学的各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学的学习中占有重要的地位。
通过本次的课程设计，我们应该得到以下各方面的锻炼：
1、能够熟练运用机械制造课程设计中的基本理论以及在实际设计中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件加工质量。
2、提高结构设计的能力。通过设计夹具的练习，应该获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3、学会使用各种手册及相关资料、查阅相关图表。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练的运用。
关键词：机械制造，地位，定位，工艺路线，锻炼
Abstract
Machinery Manufacturing design courses are the main contents of the fixture design,We are in complete all the basic courses and other courses conducted by.This is the school before the various courses of an in-depth comprehensive review of the,Is also a theory with practical training,so,It in our four years of university study, occupy an important position.
Through this curriculum design, we should be following all aspects of training:
1、Skilled use of machinery to design courses in basic theory and practical design schools to the practice of knowledge, the right solution to a part in the processing of positioning, clamping and arrangements of line, identify the issues of size, quality assurance parts processing.
2、Improve the structural design capacity. Through the design of the fixture to practice, should be processed in accordance with the requirements of the processing components, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of the processing capacity of the fixture.
3、Learn to use manuals and related information, access to the relevant charts. The design and master all kinds of information relating to the name, origin, can do skilled use.
Key words: Machinery Manufacturing, status, location, the process line, training
目录
1.零件图分析 1
1.1零件的功用 1
1.2零件的技术要求 1
1.3审查杠杆的工艺性 2
1.4确定杠杆的生产类型 2
2.确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 2
2.1确定毛坯制造方法 2
2.2确定毛坯尺寸公差和加工余量 2
2.2.1确定毛坯尺寸 2
2.2.2确定毛坯尺寸公差等级和公差 3
2.3绘制毛坯图 4
3.制定零件工艺路线 4
3.1选择定位基准 4
3.1.1精基准的选择 4
3.1.2粗基准的选择 4
3.2表面加工方法的确定 5
3.3加工阶段的划分 6
3.4工序集中与分散 6
3.5工序顺序的安排 7
3.5.1机械加工工序的安排 7
3.5.2热处理工序及表面处理工序的安排 8
3.5.3辅助工序安排 8
3.6确定工艺路线 8
4.工序设计(加工M4螺孔) 9
4.1确定加工方案 9
4.2确定加工余量 9
4.3计算两次工序尺寸的基本尺寸 10
4.4两次工步计算 10
4.4.1钻孔工步 10
4.4.2攻丝孔工步 10
5.时间定额的计算 11
5.1两工步时间定额的计算 11
5.1.1钻孔工步 11
5.1.2丝攻工步 11
5.2辅助时间的计算 11
6.夹具设计 11
6.1问题的提出 12
6.2.1定位方案设计 12
6.2.2上述方案的比较 12
6.2.3夹紧力方向的选择 12
6.2.4夹紧力作用点的选择 13
6.2.5切削力及夹紧力计算 13
6.2.6夹具操作简要说明 13
7.体会与展望 13
参考文献 15
附录1 17
附录2 18
...
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