阀销注射模设计
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- 第一部分 塑料 ABS
ABS 中文名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名：Acrylinitrile-Butadiene-Styrene
基本特性：
无毒无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽，密度在1.02~1.05g/cm3,其收缩率为0.3~0.8%。ABS吸湿性强，成型前需要充分干燥，要求含水量小于0.3%。流动性一般，溢料间隙约在0.04mm。ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、奶油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
成型特点：
ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在50~60℃，要求塑件光泽和耐热是，应控制在60~80℃。
主要技术指标；
比重: 1.02~1.16g/cm3
比容：0.86~0.98cm3/g
吸水性：0.2~0.4%(24h)
熔点：130~160℃
热变形温度：4.6×105Pa 130~160℃
18.5×105Pa 90×108℃
抗拉屈服强度（105Pa）：500
抗拉强度模量：1.8×104Mpa
弯曲强度：800×105 Pa
ABS的注射工艺参数：
注射机类型：螺杆式
螺杆转速：30~60 r/min
喷嘴形式：直通式
喷嘴温度：190~200℃
料筒温度：前 200~210℃
中 210~230℃
后 180~200℃
模温：50~80℃
注射压力：70~120Mpa
保压力； 50~70Mpa
注射时间(s)：3~5
保压时间(s)：15~30
冷却时间(s)：15~30
成型周期(s)：40~70
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