手机上盖塑料模具设计下载(rar格式)成套机械cad图纸

位置:首页 > 成套图纸

手机上盖塑料模具设计

文件大小： 968.33 KB
下载次数：
文件评级：
更新时间：2015-12-31
发布人： 2331673406

文件下载：

上传的文件被下载可获得积分！
积分可下载资料或者提取人民币！
Ctrl + d 可将本页面加入收藏夹

文件介绍：
该文件为 rar 格式（源文件可编辑），下载需要 20 积分

00344-手机上盖塑料模具设计.rar
摘要

注射成型的基本概念是使热塑性材料在受热时熔融，冷却时硬化，在大部分加工中，粒状材料（即塑料树脂）从料筒的一端（通常通过一个叫做“料斗”的进料装置）送进，受热并熔融（即塑化或增塑），然后当材料还是溶体时，通过一个喷嘴从料筒的另一端挤到一个相对较冷的压和封闭的模子里。溶体在模腔里冷却，硬化，直至完全固化。然后将模子打开，推出工件，并重复以上工序。

关键词：注射成型；熔融；冷却；硬化；固化

ABSTRACT
The basic concept of injection molding revolves around the ability of a thermoplastic material to be softened by heat and to harden when cooled .In most operations ,granular material (the plastic resin) is fed into one end of the cylinder (usually through a feeding device known as a hopper ),heated, and softened(plasticized or plasticated),forced out the other end of the cylinder,while it is still in the form of a melt,through a nozzle into a relatively cool mold held closed under pressure.Here,the melt cools and hardens until fully set-up.The mold is
then opened,the piece ejected,and the sequence repeated.

Key words ：injection molding；softened； cooled；harden；set-up

目录

1 前言 1
1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位 1
1.2 塑料成型模具发展趋势 1
1.2.1 加深理论研究 1
1.2.2 高效率、自动化 2
1.2.3 大型、超小型及高精度 2
1.2.4 革命模具制造工艺 2
1.2.5 标准化 2
1.2.6 开发计算机辅助设计与辅助制造（CAD/CAM） 2
（1）、塑件设计 2
（2）、注射机的使用 2
2 塑件材料及工艺性分析 3
2.1塑件材料分析 3
2.1.1塑件材料的选择 3
2.1.2材料的基本特性 3
（1）物理力学性能 3
（2）热性能 3
（3）电性能 3
（4）耐环境性 3
（5）耐候性 3
（6）ABS的流变性 4
（7）ABS的吸水性 4
（8）ABS制品的后处理 4
2.1.3ABS的注射成型工艺及主要参数 4
（1）注射成型工艺过程 4
（2）ABS注射成型工艺参数 4
（3）ABS的主要性能指标 5
2.2塑件工艺性分析 5
2.2.1塑件的几何形状 5
2.2.2尺寸和精度分析 6
2.2.3脱模斜度 6
3 型腔数目的决定及排布 7
4 分型面的选择 8
5 浇注系统的初步估计 9
5.1浇注系统的设计原则： 9
5.2浇注系统的组成： 9
5.2.1主流道的设计 9
5.2.2分流道的设计 10
5.2.3浇口形式 10
6 注射机的型号和规格 12
6.1注射机的确定 12
6.2注射机的主要参数 12
7 成型零部件的工作尺寸计算 13
7.1成型零件工作尺寸 13
7.1.1塑料的成型收缩 13
7.1.2成型零部件的制造偏差 13
7.1.3成型零部件的磨损 13
7.2凸凹模尺寸计算 14
7.3成型零件的强度、刚度计算 15
7.3.1侧壁： 15
7.3.2底部： 15
7.3.3凸模、型芯计算公式： 15
8 导柱导向机构的设计 17
8.1导柱导向机构的作用 17
8.2导柱导套的选择 17
9 推出机构的设计 18
9.1推出机构的组成 18
9.2设计原则 18
9.3脱模力的计算 18
9.4复位零件 19
9.5抽心机构设计 19
10 温控系统设计 21
10.1注射模冷却系统设计 21
10.2注射模冷却装置系统设计要点 21
10.3冷却系统的计算 21
10.4与冷却介质温度有关的物理系数 21
11 模具结构分析 23
12 结束语 24
13 参考文献 25
14 致谢 26

1 前言

1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位
模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。
全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度，要求高效率、自动化、操作简便；从模具制造角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
塑料模具影响着塑料制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在塑料加工过程中，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少分模。合模和取制件过程中的手工劳动，为此常采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外，模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易模具外，一般来说制模费是十分昂贵的，一副优良的注射模具可生产制品百万件以上，压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候，模具费用在制件成本中所占比例将会很大，这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具，以降低成本。
现代塑料制品中合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。高效的全自动的设备也只有装上能自动化生产的模具才能发挥基效能，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提。由于工业塑件和日用塑料制品的品种和产量需求量
...

文档留言共有条评论

更多..下载排行

更多..最新文档

热门文档