KS-输出轴课程设计工序卡夹具设计
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- KS-输出轴课程设计工序卡夹具图
摘 要
这次设计的是CA6140车床输出轴，包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。输出轴作为动力装置的主要零件，工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。
本文首先介绍了输出轴的作用和工艺分析.然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
本次课程设计主要是应用机械制造技术，是一次深入的综合性的总复习。通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。
目 录
1零件的工艺分析及生产类型的确定 - 2 -
1.1零件的用途 - 2 -
1.2零件的工艺性 - 2 -
1.2.1分析、审查产品的零件图和装配图 - 3 -
1.2.2零件的结构工艺性分析 - 3 -
1.3确定零件的生产类型 - 3 -
2确定毛胚、绘制毛胚简图 - 3 -
2.1选择毛胚 - 3 -
2.2确定毛胚的机械加工余量和尺寸公差 - 3 -
2.2.1毛胚的机械加工余量 - 3 -
2.2.2毛胚的尺寸公差 - 4 -
2.2.3加工余量、工序尺寸和工差的确定 - 4 -
2.2.3绘制零件毛坯简图 -5 -
3拟定零件的工艺路线 - 6 -
3.1定位基准的选择 - 6-
3.1.1精基准的选择 - 6 -
3.1.2粗基准的选择 - 6 -
3.2 表面加工方法的确定 - 6 -
3.3工序的安排 -7 -
3.3.1加工阶段的划分 - 7 -
3.3.2基面先行原则 8。
3.3.3先粗后精 - 8 -
3.3.4先面后孔 - 8 -
3.4工序顺序的安排 -8 -
3.4.1机械加工工序 - 8 -
3.4.2热处理工序 - 8 -
3.5确定工艺路线 -8 -
3.6 选择加工设备及刀、夹、量具 - 8 -
4 零件加工设计 - 8 -
5夹具设计 - 9 -
5.1计算夹紧力并确定螺杆的直径 - 9 -
5.2对称精度的分析 - 10 -
5.3确定夹具方案 -10 -
6设计心得 - 11 -
7参考文献 - 12 -
课程设计的目的和要求
一、 课程设计的目的
机械加工技术课程设计是机械加工技术课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生全面运用本课程及其有关选修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，为以后搞好毕业设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有重要意义。本课程设计的目的在于：
（1）、培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程（工程材料与热处理。机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等）的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
（2）、能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。
（3）、使学生熟悉和能够应用相关手册、标准、图表等技术资料，指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件，掌握从事工艺设计的方法和步骤。
（4）、近进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。
（5）、培养学生爱心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。
(6)培养学生接解决工艺问题的能力，为学生今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。
二、课程设计的要求
本科程设计要求就一个中等复杂程度的零件编制一套机械加工工艺规程，并撰写设计说明书。学生应在教师的指导下，认真的、有计划的、独立按时完成设计任务。学生对待自己的设计任务必须如同在工厂接受设计任务一样，对于自己所做的技术方案、数据选择和计算结果必须高度负责，注意理论和实践相结合，以期使整个设计技术上是先进的、在经济上是合理的、在生产中是可行的。
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