CA1340杠杆加工工艺及夹具设计
- 文件介绍：
- 该文件为 rar 格式（源文件可编辑），下载需要
15 积分
-
- 目 录
序言 ……………………………………………………………… 2
一、零件的分析 ………………………………………………… 3
（一）零件的作用 …………………………………………… 3
（二）零件的分析 …………………………………………… 3
二、工艺规程设计 ………………………………………………… 4
（一）确定毛坯的制造形式 …………………………………… 4
（二）基面的选择 …………………………………………… 4
（三）制定工艺路线 ………………………………………… 5
（四） 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ……… 8
（五）确定切削用量及基本时 ………………………………… 11
三、夹具设计 …………………………………………………… 25
（一）问题的提出 …………………………………………… 25
（二）夹具设计 ……………………………………………… 25
四、参考文献 ……………………………………………………… 26
（一）零件的作用
题目所给的零件是CA1340自动车床上的杠杆（见附图），它位于自动车床的自动机构中，与灵活器配合使用，起制动的作用。
（二）零件的工艺分析
杠杆共有三组加工表面，它们之间有一定的位置要求，现分述如下：
1、以Φ6H7mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括：两个Φ6H7mm的孔，粗糙度为Ra1.6；尺寸为20mm且与两个孔Φ6H7mm相垂直的四个平面，粗糙度为Ra6.3。其中，主要加工表面为两个Φ6H7mm的孔。
2、以Φ20H7mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括：一个Φ20H7mm的孔及其倒角，粗糙度为Ra1.6；两个与Φ20H7mm孔垂直的平面，粗糙度为Ra3.2；一个中心轴线与Φ20H7mm孔中心轴线平行且相距8mm的圆弧油槽；还有一个与Φ20H7mm孔垂直的油孔Φ4mm，并锪沉头孔。其中，Φ20H7mm孔及两端面为主要加工面。
3、以Φ8H7mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括：两个Φ8H7mm的孔，Ra1.6；一个槽和一个M4mm的螺纹孔。其中，主要加工表面为Φ8H7mm孔。
这三组加工表面之间有一定的位置要求，主要是：
（1）Φ6H7mm孔与Φ20H7mm孔具有平行度，公差为0.06mm。
（2）Φ8H7mm孔与Φ6H7mm孔具有平行度，公差为0.08mm。
由以上分析可知，对于这三组加工表面而言，可以先加工一面一孔，以它们为精准加工其它表面，并且可以保证加工面之间的位置精度要求。另外，该零件结构简单，工艺性好。
...
CA1340杠杆加工工艺及夹具设计_下载(rar格式) 成套图纸
豫公网安备 41072402000322号
热门关键词：
