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平地机整机及工作装置设计全套图纸
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  • 平地机整机及工作装置设计全套图纸
  • 1.1 平地机的用途和现状
    随行我国现代化建设事业的迅速发展,交通运输所担负的任务日益繁重,要求兴建更多的现代化机场及铁路、公路,尤其是建设高等级公路。机场和高等级公路对路面的平整度有很高的要求,这种高精度的大面积平整作业,通常必须使用具有较高生产率和平整精度的平地机。因此,在土方施工作业中,平地机有着其它机械所不可替代的独特的作用。
    平地机的操纵系统主要包括作业操纵系统、转向操纵系统、制动操纵系统等。
    作业操纵系统是用来控制各种工作装置运动的,主要是控制刮刀、耙土器、松土器、推土铲的运动。
    刮刀的运动形式如下:
    ①刮刀左侧提升与下降;
    ②刮刀右侧提升与下降;
    ③刮刀回转;
    ④刮刀侧移(相对于回转圈左移和右移)
    ⑤刮刀随回转圈一起侧移,即牵引架引出
    ⑥刮刀切削角的改变。

    a.机外刮土 b.刀角刮土

    图1.1 平地机刮土方式

    现代平地机已发展到比较完善的地步,并向作业自动化方向发展。它的原始形式是一个牵引犁的变形,发动机的出现和应用到平地机上来是它自身迅速发展的关键,由牵引式平地机发展到今天的自行式平地机的水平,液压技术的应用已使较为笨重的机械式操纵的平地机趋于被淘汰,以至目前占绝对优势的是液压操纵的自行式平地机,这种平地机从传动方式来看又分为机械直接传动的和液力机械传动的自行式平地机,但较为流行的是后者。
    现代的平地机的转向方式有:前轮转向;前轮和后轮两种转向方式共存的平地机。这两种转向方式是平地机的传统转向方式。但其转向半径仍很大,机动性受到限制。因此为了提高平地机的机动性,出现了前轮转向和折腰转向两种方式共存的平地机。这种措施除提高其机动性而外,还提高了它的作业能力,缩小了不易平整到的死角,而增大了作业范围。
    由于现代科学技术的发展给铲土运输机械实现自动化作业提供了条件,美国海军工程试验室为平地机研制出了利用激光技术的自动化系统,它包括两个控制系统:铲刀的升降自动控制系统和铲刀的倾斜控制系统。目前国外平地机生产厂以美国卡特公司、瑞典VOLOV公司、日本小松、以及德国0&K公司生产的平地机最为著名,均代表了国际当代平地机最高水平。其主要技术有:铰接式机架、动力换档、后桥带自锁差速器、可调整操纵台,ROPS驾驶室、电子监控、自动调平、全轮驱动等技术,产品可靠性高。
     目前国内平地机生产厂家有十余家,其中主要厂家有7家,分别是中外建、徐工、常林、哈尔滨四海、黄工、三一、成工。平地机行业国内主导厂家优势较为突出,市场占有率基本上集中在这些厂家之间。国内平地机生产企业中,有相当一部分是兼业厂,但其技术实力不容忽视。而国外生产厂家的产品质量高、规格全、功能强,是我国平地机行业的目标。

    目 录

    摘 要 I
    ABSTRACT II
    第1章 绪论 1
    1.1 平地机的用途和现状 1
    1.2 平地机的发展趋势 2
    1.3 平地机的分类 3
    1.4研究内容 4
    第2章 平地机总体方案设计 5
    2.1平地机方案选择 5
    2.2 总体参数的选择 6
    2.2.1平地机的整机重量 6
    2.2.2平地机的作业速度 7
    2.2.3发动机功率的确定 8
    2.2.4机架型式的选择 8
    2.2.5整机尺寸的确定 9
    2.2.6最小转弯半径的确定 12
    第3章 工作装置设计 13
    3.1 平地机工作装置操纵机构设计 14
    3.2平地机铲刀设计 18
    3.2 .1铲刀阻力计算 18
    3.2 .2铲刀尺寸的确定 20
    3.2 .3刀片的标准化设计 22
    3.3牵引架的设计 25
    3.4回转圈的设计 26
    3.5回转圈驱动装置的设计 26
    3.5.1回转圈液压马达的选择 27
    3.5.2回转圈减速器的选择 27
    3.5.3回转圈传动齿轮的粗略设计 28
    3.6回转圈支承装置的设计 28
    3.7角位器的设计 28
    第4章 刮土工作装置液压系统设计 31
    4.1 液压系统设计的内容与要求 31
    4.1.1 液压系统设计要求 31
    4.1.2 液压系统设计内容及步骤 31
    4.2 液压系统图的设计和分析 32
    4.3 确定液压系统的主要参数 34
    4.3.1 系统压力的确定 34
    4.3.2系统最大流量的确定 34
    4.4 液压元件的选择和设计 36
    4.4.1 液压元件选择的原则 36
    4.4.2液压泵的选择 38
    4.4.3液压阀的选择 39
    4.4.4油缸主要零部件的设计 40
    4.5液压系统的性能计算 41
    4.5.1 系统总效率的验算 41
    4.5.2 温升的验算 42
    结 论 44
    参考文献 45


    ...
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