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X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订
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  • X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订
  • X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订
    加工工艺规程制订及其工序专用夹具的设计
    X5020B立式升降台铣床拨叉壳体
    摘 要:本次设计抛开以往的设计思想,浓缩了一个新方案。通过对X5020B立式升降台铣床拨叉壳体
    两种加工工艺路线的比较分析,选定前者。该方案是以三个面作为基准,实现基准统一原则,简化了随行
    夹具的设计,从而在保证所要求的质量和劳动生产率指标的前提下降低了生产成本。而且专用夹具的
    设计严格按照先收集和研究有关资料,再确定夹具的结构方案,然后绘制夹具总图,最后确定并标注
    有关尺寸及技术条件的步骤进行,充分体现了提高劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度的原则,
    论文中将以详细的计算和说明证明这一说法。
    关键词:拨叉壳体;加工工艺;夹具
    Abstract:This design gets rid of the traditional thoughts, and tries a new method. Through design techinics regulations for
    machining of the X5020B vertical lift platform mill machine .There are two schemes to select. At last ,we choose the former after analyzing the structure and the efficiency of the part. In this scheme, we can get to the fiducial unity and simplify special clamp designing base on three planes,so that cut down the product cost with making sure the demand of the quality and labor productivity. Also, according to getting together and studying much datum, I design the special clamp for two holes .Firstly, decide the scheme for the structure of clamp ;Secondly, draw the collectivity drawing, At last, label the joint dimensions., which enhances the work productivity, and makes certain the product quality, and reduce the labor intensity .In the paper, we layout the detailed calculate and explation.
    Keywords:extract fork shell;techinics regulations;clamp


    目 录
    摘要
    前言
    1 毕业设计任务书----------------------------------------------------------------------------------4
    2 零件的结构功用分析----------------------------------------------------------------------------4
    3 材料及毛坯种类的选用-------------------------------------------------------------------------5
    4 基面的选择----------------------------------------------------------------------------------------7
    5 工艺路线的制订----------------------------------------------------------------------------------8
    6 确定机械加工余量、工序尺寸及公差-------------------------------------------------------10
    7 确定切削用量、工时定额及切削力和切削功率-------------------------------------------21
    8 专用夹具设计
    8.1 X5020B工件技术分析-----------------------------------------------------------------22
    8.2 工序内容总体方案的拟定-------------------------------------------------------------24
    8.3 定位方案的拟定-------------------------------------------------------------------------25
    8.4 夹紧力的计算和夹紧结构-------------------------------------------------------------27
    8.5 定位误差分析及夹具精度分析-------------------------------------------------------29
    8.6 镗模装配总图的绘制-------------------------------------------------------------------30
    8.7 零件图的绘制----------------------------------------------------------------------------31
    8.8 部分典型结构及数据-------------------------------------------------------------------32
    9  结论
    10 致谢
    11 参考文献
    12 注释
    13 附
    前 言

    毕业设计是学生在学校完成了大学四年的全部课程,并在进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节,也是学生在校学习阶段的最后一个重要的教学环节,是完成工程师基本训练的一个必不可少的过程。通过毕业设计培养学生综合运用所学知识独立解决本专业一般工程技术问题的能力,树立正确的设计思想和工作作风。
    毕业设计是在毕业实习的基础上进行的,根据自己的设计课题,在毕业实习期间认真调查研究、搜索资料。本次设计涉及到机床、工艺、工装、夹具等机制专业的大部分专业知识,是一次全面、系统地检验自己在大学期间对专业知识的掌握情况。在整个设计过程中做到严谨、认真、一丝不苟的精神,尽量使自己的设计达到要求的较高水平。通过独立地查找资料、分析计算完成方案设计,绘制图纸和编写技术文件等,使自己对机制专业有了更深刻的认识。
    本说明书是设计X5020B立式升降台铣床拨叉壳体加工工艺规程及装备之用,是工作者在进行大量生产实习的基础上,再和现场了解相结合,选用“机械制造工艺学”和“机床夹具设计”编写而成。
    本书系统地介绍了X5020B立式升降台铣床拨叉壳体加工工艺过程以及其工艺装备的选用、零件的功用及结构分析、加工余量、工序尺寸、公差、确定工时、切削余量、速度的计算选用、工件加工夹具的设计等,是一份较为全面的设计说明书。
    本次设计为期一个多月,承蒙学校领导和老师的关心和支持,特别是范志明老师的悉心指导,在此特表谢意!由于编者水平有限、经验不足,再加成稿仓促,本书有许多不足之处,恳请老师指正。
    ...
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