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吊钩门式起重机套图（共45张） 5t -18-35m A5

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更新时间：2014-09-30
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技术要求
1.大车导电分滑线导电和电缆导电两种,订货时应注明,并注明左右端.
2. 小车起升机构分调速和不调速两种,订货时应注明.对于不调速的起升机构还应注明制动器类型.
3. 电缆卷筒安装尺寸C见电缆卷筒安装图.
4. 本机必须按安装附加图和连接部位标号图的规定进行安装和焊接.
5. 起重机用防风装置有自动卡轨器和手动卡轨器两种,订货时需注明.
6. 起重机装配和试验应符合GB/T14406-93的规定.

技术要求
1. 本小车起升机构不调速.
2. 部件安装合适后,将座子,垫板,挡铁等焊在车架上,焊高6mm,周边满焊.
3. 尺寸B1,B2,B3随小车跨度不同而定.
4. 序号44调整垫装配余下部分随机发送用户.
5. 制动器型号见生产通知单.
6. 是否带起重量限制器见生产通知单.
7. 装配与试验应符合GB/T14406-93的规定.

技术要求
1.机构安装调整好后,将各座子焊于下横梁上,减速器调整好后,再焊销轴座.
2.序号16装在跨度内侧,如机构布置图所示.若需装在外侧,须在订货合同及生产通知单中注明,但序号11 仍按图示布置.
3.生产时序号11(卡轨器)的型号以生产通知单为准.( )内数字是卡轨器为自动卡轨器时的尺寸或重量.
4.标题栏内的件数为整个机构的总数.

技术要求
1.将商标牌(序号15)焊于主梁跨中适当位置,周边.字形一律满焊,焊高4mm.
2.起重机装配与试验应符合GB/T14406-93的规定.

技术要求
1.主梁接头处所有连接板及连接板与主梁相接触的主梁盖板.腹板部分均需经抛丸处理,其接触面应按工艺要求涂刷底漆.
2.每个螺栓的予紧力为200KN,采用力矩搬手检查,扭矩应达到800N.m.
3.A.B区的螺栓均向里穿,其余如图所示.

技术要求
1.采用E43电焊条.自动焊焊丝采用H08A.气体保护焊用H08Mn2Si焊丝.
2.不规则板件的尺寸均以放样为准.
3.序号13对应大筋板放置.
4.支座内部需按工艺要求涂刷底漆.
5.高强度螺栓接头处的主梁盖板.腹板部分抛丸处理,接头处按工艺要求涂刷底漆.
6.主梁接头切断处的缝隙应小于等于8mm.
7.其余均按技术条件Q/DQ104-1996. Q/DQ420-1996制作. ...

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