J23压力机模具套图机械图纸
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- 技术要求
1、装配时保证弯曲凸模9与凹模14之间1.26mm。
2、装配时保证零件42距41和43分别0.5~1mm之间，并且在42与43之间加黄油。
3、24与18、19、20，11、13、14之间为H7/m6配合；39与13、14之间为H9/d9配合；3与36之间为H7/K6过渡配合。
4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
5、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
6、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
7、螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
8、同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
技术要求
1、零件均应去毛刺，图中未注倒角均为2×45°。
2、图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000中m级的规定。
3、图中未注形状和位置公差应符合GB/T 1184-1996中H级的规定。
4、图中未注尺寸的中心孔为GB/T 145。
5、加工后的零件表面，不允许有影响使用的裂纹和机械损伤等缺陷。
6、热处理60~62HRC。
技术要求
1、图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000中m级的规定。
2、图中未注形状和位置公差应符合GB/T 1184-1996中H级的规定。
3、热处理HRC56~60。
技术要求
1、零件均应去毛刺，图中未注倒角均为2×45°，未注圆角为R0.2。
2、图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000中m级的规定。
3、图中未注形状和位置公差应符合GB/T 1184-1996中H级的规定。
4、图中未注尺寸的中心孔为GB/T 145。
5、加工后的零件表面，不允许有影响使用的裂纹和机械损伤等缺陷。
6、热处理43~48HRC。
技术要求
1、图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000中m级的规定。
2、图中未注形状和位置公差应符合GB/T 1184-1996中H级的规定。
3、热处理HRC56~60。
技术要求
1、图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000中m级的规定。
2、图中未注形状和位置公差应符合GB/T 1184-1996中H级的规定。
3、热处理HRC58~62。
技术要求
1、零件均应去毛刺，图中未注倒角均为2×45°。
2、图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000中m级的规定。
3、图中未注形状和位置公差应符合GB/T 1184-1996中H级的规定。
4、图中未注尺寸的中心孔为GB/T 145。
5、加工后的零件表面，不允许有影响使用的裂纹和机械损伤等缺陷。
6、热处理52~55HRC。
技术要求
1、未注倒角均为2×45°，未注圆角R3。
2、图中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000中m级的规定。
3、图中未注形状和位置公差应符合GB/T 1184-1996中H级的规定。
4、图中未注尺寸的中心孔为GB/T 145。
5、加工后的零件表面，不允许有影响使用的裂纹和机械损伤等缺陷。
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