100t-63m龙门吊刚性支腿机械图纸
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- 技术要求
1、焊接采用507（E5015）低氢钠碳钢焊条。
2.、钢板（包括拼焊成的钢板）焊接前均须校平整形，其平直度要求每米不得大于
3、焊接工作应在拼装检验合格后进行。
4、焊接前应检查和修正定位焊点，清除焊缝位置附近的铁锈、油污、积水等。
5、所有外板焊缝采用全焊透法焊接，具体坡口形式为单面
6、当进行多层焊接时，在焊接每层焊缝之前，应对每一层焊缝进行检查，如发现有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，应对缺陷部分除净再进行施焊。
7、焊缝质量及检验：
（1）焊缝质量
对接焊缝质量应符合JB/ZQ4000.3中的BS级的规定，角焊缝质量应符合JB4000.3中的BK级的规定。
（2）焊缝质量的检查
a、对接焊缝需进行100%超声波检查，再加焊缝总长的5%进行X射线探伤。
b、重要的角焊缝（如钢套四周的角焊缝等）需进行100%超声波检查。
c、重要的角焊缝，应进行仔细外观检查，并抽查长度的5-10%作着色探伤或磁粉探伤。缺陷等级不大于ZB04005或ZBJ04006规定的I级要求，磁粉探伤用角相砂轮打磨。
d、焊缝超声波探伤的标准采用GB11345-89 BIII级合格，焊缝的X射线探伤标准采用GB3323-87 II级合格。
e、连续补焊3次以上的焊缝，必须重新换板。
f、对十字形和T字形对接焊缝，一般抽取50%进行拍片检查。
（3）所有重要焊缝的焊接工作，必须由考试合格的焊工凭证上岗。
8、焊缝除角钢外全部采用连续焊，焊缝高度未注明者，对于单面角焊缝其高度不得小于被焊接件的最小板厚，双面角焊缝其高度不得小于被焊接中最小板厚的0.7倍 ...
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