双向带式输送机cad图纸 B650-55600mm
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- 技术要求
1、胶带机纵向中心线直线度≤5。
2、各种滚筒组，托辊组的横向对称中心线与胶带机纵向中心线的重合度≤3。
3、滚筒轴中心线与水平面的平行度为滚筒轴长度的1/1000； 与胶带机纵向中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。
4、相同槽角托辊组辊子上表面应位于同一平面上，其相邻3组托辊的上表面高低差不超过2。
5、输送带连接后应平直，直线度为0.2%，其硫化接头的强度不小于原输送带强度的90%
6、拉紧装置的拉紧力现场调试时，根据实际情况而定（以传动滚筒不打滑和两组托辊之间的胶带悬垂度不要过大为宜）， 初始拉紧力从额定拉紧力80%开始，逐步增加到所需拉紧力为止。
7、清扫器在安装时应细心调整，清扫刮片应与滚筒轴线平行且与胶带均匀接触，接触压力每个刀片为7kgf， 然后将调整架角钢焊在相应位置上；空段清扫器待胶带安装好后，调好位置装于相关件上，干涉部位现场去掉。
8、本带式输送机上托辊组布置：
本带式输送机为双向运行的输送机，在头部及尾部设置10°、20°三辊式过渡托辊组；中间设置摩擦上调心托辊；其余部位 全部采用35°胶环式缓冲托辊组。
9、本带式输送机设置拉绳开关一对，安装于胶带机中间部位。
10、车轨与轨道顶面必须接触良好；同一侧的车轮轮宽中心线应在同一直线上，偏差不大于2mm。
11、防锈与涂漆：所有钢材都需经过预处理，除锈质量等级达到Sa2，使用的涂料按 《宝钢集团一钢公司不锈钢工程厂设计统一技术规定》执行。
12、其他未说明的技术要求严格按照GB10595-89《带式输送技术条件》有关规定执行。 ...
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豫公网安备 41072402000322号
