精馏塔装配cad图纸 3006-04-T103-1
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- 技术要求
1.塔体直线度允许≤20mm，塔体安装垂直度允许≤20mm。
2.件20、28、29（塔节）在同一断面上的最大直径与最小直径之差≤5mm。
3.设备上液位计两接管距离允差为±1.5mm，通过两接管中心垂线的间距允差不大于1.5mm；通过两接管法兰中的中心间距允差不大于1.5mm；法兰面的垂直公差不大于0.5/100.
4.设备法兰与圆筒的对接焊缝须进行100%RT或UT，按JB/T4730检测，RT 为Ⅱ级合格，UT为Ⅰ级合格。
5.件20、28、29（塔节）内表面焊缝修平；焊疤、焊渣应清除干净，a2、a3、a4接管不得伸入塔壁内。
6.进料管、回流管安装时标高允差±3mm，喷淋孔朝下。
7.栅板应整平，安装后的平面允差2mm。
8.塔节两端法兰与塔体焊后一起加工，其法兰密封面与筒体轴线应垂直，其允差为1mm。
9.波纹填料装入塔节内时应保证上表面与塔轴线垂直，每两盘填料上下表面之间应尽量贴紧，相邻两盘填料的波纹方向成90°且安装平整。
10.在填料装入塔体前，a2、a3、a4口所对应位置的填料盘应先开一矩形缺口，长为550mm，宽40mm，深40mm。
11.件47（弧形板）及支撑板待与相关件预装配定位后，再与塔壁焊接。
12.设备制造完毕后，制造厂须对设备碳钢外表面（除法兰密封面外）进行处理（抛丸或喷砂达Sa2级，或手工和动力工具除锈达St2级），然后涂GT-1有机硅锌粉耐高温底漆两道，每层干膜厚度20~25μm；具体施工见该油漆的使用说明书。
13.本设备安全装置由工艺在系统中统一就近设置。
14.本设备避雷及防静电措施由电气专业统一设置。 ...
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豫公网安备 41072402000322号
