三聚氰胺塑料注射-压制模具
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- 特点：子、杯子和种类繁多的家用物品采用三聚氰胺152.7型树脂生产。是热固性塑料，除了采用传统的压制成型法外，还可使用注塑机利用注射--压制技术来进行大批量地生产。该模具用注射--压制技术成型三聚氰胺塑料盘，比起传统的压制法，生产效率高，制品质量好。
工作原理： 模具采用点浇口，用加热棒加热型腔部分，用加热圈加热主流道衬套，每个加热回路分别控制。模具上下设绝热板，隔离模具与机床。模具成型分为A、B、C三个阶段：A为注射阶段，B为压制阶段，C为脱模阶段。将模具闭合，动模板2与活动模板3接触，但活动模板3与压制板4之间留有6到7mm的压缩间隙。注射时活动模板3在碟形弹簧12的作用下，保持与动模板2的紧密闭合而不溢料。接着完全赣合模具，塑料在压力作用充满整个型腔。待制品固化后定型后打开模具,碟形弹簧12先使活动模板3与压制板4分开,分开距离大小由定距拉杆13限定.此时,机床喷嘴仍与模具接触,在制品与压制板之间形成真空,使制品吸附在活动模板3上,活动模板3上开设的加强筋成型槽对制品也有一定的滞留作用。当模具完全打开后，喷嘴9撤离模具。喷嘴前端拉料侧凹8将已固主流道从主流道貌岸然衬套中抽出，并利用压缩空气驱动装置使固化主流道貌岸然脱离侧凹后掉落。固化主流道抽走后，制品与压制板间的真空被解除。制品由一个零件提取装置的吸罩吸住，然后放在传送带上。
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三聚氰胺塑料注射-压制模具_下载(dwg格式) 机械图纸
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