双级圆柱齿轮减速器
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- 技术要求
1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净,除去毛边毛刺,并浸涂防锈漆;
2.零件在装配前用么煤油清洗干净,晾干后表面应涂油;
3.齿轮装配后应用涂色法检查接触斑点,圆柱齿轮沿齿高不小于40%,沿齿长不小于50%;
4.调整,固定轴承时应留有轴向间隙0.2~0.5mm;
5.减速器内装N200工业齿轮油,油量达到规定深度;
6.箱体内壁应涂耐油油漆,减速器外表面应涂灰色油漆;
7.减速器剖分面,接触面及密封处均不允许漏油,箱体剖分面应涂以密封胶或水玻璃不允许使用任何其他填充材
料;
8.按试验规定进行试验;
技术要求
1.正火处理,齿面硬度为180HBS;
2.未注明的倒角为2X 45°;
3.未注明的圆角半径为5mm;
技术要求
1.经清砂后需进行时效处理,且不得漏油;
2.箱盖于箱座合箱后,四周剖分面错位量每边不得大于2mm;
3.镗轴承前必须打入定位销;
4.箱体剖分面经加工后用涂色法检查接触面积时,应达到每平方厘米不少于一个斑点;
5.未注明的铸造圆角为R5,全部倒圆为2X45°。
技术要求
1.调质处理,硬度为217-225HBS;
2.未注明的圆角半径为2.0;
3.未注明的倒角为1.5X45°;
技术要求
1.经清砂后需进行时效处理,且不得漏油;
2.箱盖于箱座合箱后,四周剖分面错位量每边不得大于2mm;
3.镗轴承前必须打入定位销;
4.箱体剖分面经加工后用涂色法检查接触面积时,应达到每平方厘米不少于一个斑点;
5.未注明的铸造圆角为R5,全部倒圆为2X45°。
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