再生塔装配图 D-23102
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- 技术要求
1.设备的施工和验收应符合<<工程建设标准强制性条文>>中(石油和化工建设工程部分)的相关规定.
2.本设备的焊接要求及焊接材料的选择应符合JB/T4709-2000的规定,除注明外,碳钢部分手工焊条应选用低氢碱性焊条.
3.受压元件用Q345R,00Cr17Ni14Mo2钢板应分别符合GB713-2008"锅炉和压力容器用钢板"和GB/T4237-2007"不锈钢热轧钢板和钢带"的要求.
4.本设备所用锻件16Mn,00Cr17Ni14Mo2应分别符合JB4726,JB4728标准中II级锻件的要求.锻件不得拼制焊接.
5.本设备原则上整体出厂,如因运输原因需要分段在现场组装,则应符合分段数最少和分段位置合理的原则.并应符合HG20652-1998第6.6条要求.
6.塔体环焊缝布置应错开内件支撑环.
7.上下封头(件4,20)的制造,检验及验收参照JB/T4746-2002的有关规定,并保证封头的最小成型厚度满足本图要求.
8.筒体直线度公差为:任意3000mm长圆筒段,偏差不得大于3mm,总直线度偏差不大于18.7mm.塔体安装垂直度公差为30mm.
9.除注明外,管法兰螺栓孔应跨设备中心线或其平行线.
10.裙座螺栓孔中心圆直径以及相邻两螺栓孔之间的弦长极限偏差为2mm.
11.现场液位计接管法兰的密封面应在同一垂直面上,其垂直度允查应小于1mm;通过两接管法兰中心的垂直线间距允差应小于1.5mm;两接管中心距允差为±1.5mm.
12.所有对接焊接接头以及接管与筒体或封头的焊接接头均采用全焊透结构,除注明外,接管(包括人孔)与壳体焊接后应与壳体内表面齐平,接管内侧打磨成圆角.
13.本设备碳钢部分应进行焊后热处理.与壳体相焊的所有构件的预焊件需在热处理前与设备焊接.热处理后不得施焊.
14.本设备应按JB4744-2000制备产品焊接试板. ...
再生塔装配图 D-23102_下载(dwg格式) 机械图纸
豫公网安备 41072402000322号
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