2000立方米拱顶油罐
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- 技术要求
1.本油罐按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
进行制造、试验和验收。
2.本油罐罐体在基础检查验收合格后方可进行整体安装。
3.本油罐所用钢板的技术条件应符合GB3274《碳素结构钢和低合金
结构钢热扎厚钢板和钢带》的有关规定。
4.所有罐壁开口应避开罐壁焊缝,开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝
应大于100mm。
5.油罐安装完毕后,罐体外表面刷二遍底漆,二遍面漆。(有保温时不刷面漆)。
6.管口及梯子平台方位按本图。
7.本油罐按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
和图样上的有关要求进行预制、组装、焊接和验收。
8.罐底板任意两个相邻焊缝之间的距离,以及边缘板焊缝距底圈罐壁板纵焊
缝的距离均不得小于300mm。
9.预制完毕的罐顶板、罐壁板、包边角钢在堆放、运输和起吊过程中应采取
有效措施防止变形。
10.罐体安装前必须对油罐基础按土建基础设计文件中的要求和GBJ128-90中
有关对基础的要求进行检查、验收合格后方可进行安装。
11.平台按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
进行制造、检验、和验收。
12.焊接采用焊条电弧焊,焊条型号为E4303。焊接接头形式
与尺寸按GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊
缝坡口的基本形式与尺寸》中的规定。角焊缝焊脚高度除
注明者外,均为两相焊件较薄者的厚度,且应连续焊。
13.连接板(件号13-11)应先与罐壁焊接,待三角架顶面找平
后,再与三角架相焊,以确保三角架的水平度。
14.盘梯按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行制造、检验、和验收。
15.焊接采用焊条电弧焊,焊条型号为E4303。土中未注明焊接接头形式与尺寸按
GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊?阜炱驴诘幕 ...
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