JS1500搅拌机全套图纸
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目 录
1概述………………………………………………………………………………(4)
2主要规格及技术参数……………………………………………………………(4)
3工作原理…………………………………………………………………………(4)
4产品主要结构及系统概述………………………………………………………(4)
5吊运与保管………………………………………………………………………(6)
6安装与调试………………………………………………………………………(6)
7使用与操作………………………………………………………………………(7)
8维护与保养………………………………………………………………………(7)
9常见故障及排除方法……………………………………………………………(9)
10易损件明细表………………………………………………………………… (10)
附表一 润滑表…………………………………………………………………… (10)
附表二 主机搅拌能力与砼塌落度对照表……………………………………… (10)
附表三 主要外购件明细表………………………………………………………(11)
附图1 JS1500D砼搅拌主机………………………………
附图2 轴端密封 …………………………………………………………………
1 概述
JS1500D混凝土搅拌主机（见图1），是我公司在原产品基础上经过改进设计及系列化处理而制造的高效率产品。
1.1 产品特点
该系列产品具有工作可靠、生产效率高、生产的混凝土匀质性好等特点。
该系列产品的高效率特别体现在搅拌时间短以及水泥利用率高两个方面。
以上各项特点，使本系列产品无论在生产质量上还是在经济性方面都具有无与伦比的优越性。
1.2 主要用途及适用范围
JS1500D混凝土搅拌主机主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产从干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种砼生产线及砼搅拌站、搅拌楼的配套主机。
1.3 型号说明
J S X X X X
用A、B、C……表示变形设计
公称容量(出料容量)
双卧轴形式
搅拌机
1.4 工作条件
该系列混凝土搅拌主机的工作条件是：电源配置输出功率能够满足搅拌机的要求，周围有可靠的洁净水源，沙、石、水泥和外加剂等状况应符合相应等级的混凝土要求。
2 主要规格及技术参数
机型 出料
容量
(L） 进料
容量
(L） 循环次数/小时 骨料最大粒径(mm) 外型尺寸(mm) 整机
质量
(kg) 搅拌
功率
(kW)
碎石 卵石 长 宽 高
JS1500D 1500 2400 50 60 80 3467 2382 1520 6300 2X30
3 工作原理
JS1500D混凝土搅拌主机通过传动装置带动搅拌轴，由同步齿轮来实现两搅拌轴的反向同速，轴上以螺旋带形式分布的搅拌臂和搅拌叶片，使物料流一边沿轴的径向回转，一边移动，从而产生强烈的挤压、对流运动，并以最短的时间生产出匀质混凝土。
4 产品主要结构及系统概述
JS1500D混凝土搅拌主机由传动系统、搅拌系统、气动卸料系统、供油润滑系统等部分组成。
4.1 传动系统
传动形式是由两个电机直接带动摆线针轮减速机，再通过两对开式齿轮传动到两搅拌轴，由一对同步齿轮保证两轴同步。
4.2 搅拌系统
搅拌系统由搅拌罐和搅拌装置组成。
4.2.1 搅拌罐
搅拌罐由筒体和衬板等组成。
为避免筒体内侧磨损，整个筒体内腔都装有耐磨衬板，用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口，以便把混凝土及时卸出。
4.2.2 搅拌装置
搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片及轴端密封装置组成。搅拌臂与搅拌轴通过连接套和螺栓连接固定。搅拌叶片与搅拌臂之间通过长孔由螺栓连接。通过调整搅拌叶片的位置，保证叶片与筒体衬板之间的间隙不大于5mm，这样不但能减缓叶片与衬板的磨损，卸料干净，而且能够降低能耗和噪声，使搅拌机工作平稳，不易卡料。
轴端密封装置（见图2）由两道特制的聚氨脂密封圈和浮动密封等组成。浮动密封装置由一对浮封环和一对橡胶圈装配构成，它通过橡胶圈的压缩变形而形成密封腔，同时它产生的轴向力，使两浮封环的贴和面压紧，形成浮动密封——该贴和面磨损后，可由橡胶圈的弹性变形来补偿。通过电动浓油泵及时向浮封环供油,使密封腔内浮封环的磨损面及聚氨脂密封圈的磨损面得到良好润滑，因此，本装置可保证轴端密封经久耐用，安全可靠，同时也降低了维修费用。
4.3 气动卸料系统
该系统由卸料门、卸料机构等组成。气源一般由搅拌站（楼）统一使用的气泵提供，气压要求一般≥0.5MPa，工作原理为气缸通过摇臂带动卸料门转动一定角度，气缸则由电磁阀控制运动。
4.3.1 卸料门
卸料门为组焊件加工而成。
卸料门两端的轴承应注意保养，每次清洗搅拌罐后必须注油。卸料门与搅拌罐之间的密封条上有长孔，通过调整它的位置可以调节卸料门与搅拌罐之间的间隙，以保证密封性能。
4.3.2 卸料机构
卸料机构包括气缸、摇臂、电磁阀等。
该机构采用双气缸操纵，一推一拉，避免单气缸操纵所造成的关门不严或卡死现象，二位五通电控换向气阀控制双气缸开启或关闭卸料门，实现搅拌机的卸料。
4.4 供油润滑系统
该系列搅拌主机采用多种供油、润滑方式，主要有轴端电动浓油泵注油润滑方式，减速箱齿轮浸油润滑方式，开式齿轮的涂抹润滑方式和轴承的油枪注油润滑方式。
电动浓油泵的使用祥见其《使用说明书》。
各润滑部位的加油方法、润滑剂型号祥见附表1《润滑表》。
4.5 齿轮罩
齿轮罩由罩壳、油杯等组成。
罩壳为全密封形式，以用来防尘、防水。上部有一观察盖，可经常观察齿轮的润滑、磨损情况。亦可通过观察孔涂抹润滑脂润滑齿轮。（开式齿轮也可采用涂油脂润滑方式。）
通过调节油杯弹簧的松紧，可以调节油杯滴油的速度，以满足使用要求。
4.6 卸料手柄
卸料手柄为一组焊件。当搅拌机工作过程中突然停电时，为了卸出搅拌罐内的混凝土，防止其凝固在筒内，可将气缸接头销轴脱开，用卸料手柄扳动卸料门轴，使门打开，以便清理搅拌罐。
5 吊运与保管
5.1 吊装
该系列搅拌主机一般有两套吊钩——底盘上4个吊钩和搅拌罐上4个吊钩。整机的吊装必须用底盘上的吊钩。对没底盘的搅拌主机，可用搅拌罐上的吊钩吊装。因整机质量一般较大，应根据其标注质量选择合适的起吊设备，以免发生危险。
5.2 运输
该系列搅拌主机的运输，应根据其标定质量选择合适吨位的车辆。
5.3 保管
该系列搅拌主机的保管应避免在日光下爆晒和雨淋，爆晒易使部分零件老化，雨淋易使部分零件锈蚀，从而影响产品的使用寿命。
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