通用汽油机全套图纸
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技术要求
1 发动机各零件不许有错装,漏装现象。
2 外观件表面应光洁,无油污,无划伤,
无碰伤,无掉漆等现象。
3 各零部件连接稳固,无松动现象。
4 其余要求应符合Q/ZS957-2004规定。
技 术 要 求
1.锻件不得有裂纹,结疤,缺料,氧化皮及未充满等缺陷;
2.非加工表面的残留飞边,凹坑必须打磨平整;锻件的错模量 不大于0.2;
3.未注锻造圆角R2,未注拔模斜度为5°;
4.加工面的毛刺必须打磨干净;
5.平衡块拔模斜度为2°;
6.1:5锥面与锥度环规的结合面积应大于75%;
7.加工面未注尺寸公差按GB1804-2001的m级执行,未注形位公差的按GB1184-1996的k级执行;
技术要求
1、连杆表面不得有裂纹、发裂、夹层、结疤、飞边、氧化皮及
锈蚀现象,不得有未充满锻模而产生的缺陷,不得焊补、修
整,凹痕处深度不大于0.2mm;
2、大小头孔的内表面及两侧加工表面渗碳淬火,渗碳层厚度为
0.5~0.8mm,淬火硬度为60~64HRC,其余部分不得渗碳,
硬度为30~45HRC;
3、大小头加工孔以后,壁厚差不大于0.2mm;
4、毛坯粗加工以后,用磁力探伤检查,然后严格去磁;
5、连杆应严格要求控制重量,重量公差不得超过±5g;
6、应打磨分模面的飞刺。
技术要求
1、未注拨模斜义1.5°,未注铸造圆角R1,未注铸造公差按BG/T 6414-1999中CT6级。
2、非加工面应光洁,不允许有裂纹,缩孔,飞边及高于0.5mm的分模界限。
3、经淬火及完全人工时效处理<T6>硬度63-78HRB(实体值)。材料的搞拉强度不行低于245MPa(为搞拉验棒值)。
4、经热处理后体积不稳定性变化量不大于0.025%。
5、金相组织应符合JB/T 6289-2005的规定,宏观组织小于等于4级,显微组织小于等于4级。
6、加工表面不允许有裂纹,碰伤,尖角,毛刺,不允许有肉眼可见的疏松孔眼。
7、未注倒角CO。5-1,未注尺寸公差按GB/T 1804-2000中m级。
活塞横端面为标准椭圆,椭圆长轴应与销孔思线垂直,最大偏移量不大于5°。
8、活塞质量(180±3)g。
9、活塞纵向型线公差±0.008。
10、其余技术要求应符合GB/T 1148-1993<内燃机铝活塞技术条件>的规定。
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