Fu700刮板机
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- 技术要求
1. 各零件装配前必须平整。
2. 机壳两端法兰面的平面度为 1.5mm。
3. 机壳两端法兰面与机壳对称平面的垂直度为 1.5mm。
4. 壳体侧板表面任意一米长范围内的平面度为 2mm，且只允许向外凸起。
5. 机壳装配后其内腔尺寸保证在 700±1。对角线尺寸公差保证在 ±1。
6. 内外表面涂防锈漆一道，外表面加喷色漆一道。
注： 1. 上盖板与侧板之间所垫密封件（纸柏或石棉线）在整机安装后铺垫，此密封件用户自备。
2. 机壳装配时，盖板只需拧两端四颗（M12X35）螺栓组件，其余二十二颗（M12X30）螺栓组件在发货时另行发货。
3. 法兰连接螺栓组件（M12X45），在发货时另行发货。
技术要求
1. 件 6、件 7、与件 8之间必须密封焊接，不得漏油。
2. 本链轮罩用于左装驱动，右装链轮罩与其对称。
3. 本链轮罩用于 P=63.5，Z1=19，Z2=57链轮，链条 100节。
4. 去除毛刺、焊渣，内外表面喷防漆各一道，外表面加喷色漆一道。
技术要求
1. 铸件按 GB5676-85 验收，其中热处理要求按正火+回火状态验收。
2. 齿廓表面淬火 HRC42-46，深 1.2-2.2mm。
3. 表面处理：轴孔及键槽表面涂黄油，非金加工面涂红漆，其余涂黑漆。
技术要求
1. 机壳两端法兰面的平面度为 1.5mm。
2. 机壳两端法兰面与机壳对称平面的垂直度为 1.5mm。
3. 壳体侧板表面任意一米长范围内的平面度为 2mm，且只允许向外凸起。
4. 主轴装配总成、凸轮装配总成应与机壳对中，其轴向偏移值和径向倾斜值
均不得大于 2mm。
5. “锯断法兰”：事先把扁钢法兰沿密封板两边成 45°角锯成三段，上下
两段与机壳侧板焊接，中间段待主轴总成装进机壳后，与密封板焊接。
6. 装配后，轴承座应充满黄油，主轴应转动灵活。
7. 主轴调整完后，将支撑块（件 11）抵住轴承座，如图所示，并与轴承座
板焊接。
8. 外露非运动表面涂房锈漆一道，外表面加喷色漆一道。
9. 在传动链轮上标出设计要求的转向。
注： 1. 上盖板及检视口盖下所垫密封件（纸柏或石棉线）在整机安装后铺垫，
此密封件用户自备。
2. 法兰连接螺栓组件（M12X40），将在发货时另行发货。
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Fu700刮板机_下载(rar格式) 机械图纸
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