盘式制动器 套图
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- 技术要求
1.装配过程中不得碰伤零件各工作表面
2.摩擦块和制动盘上不允许有油脂，污垢及其它异物
3.在制动盘最大直径处向内10mm，其端面跳动应不大于0.12mm
4.其余技术条件应符合QC/T582-1999《轿车制动器性能要求》
5.在制动器轮缸内压力抽至2mmHg时，保压5秒钟，腔内压力不能超过4mmHg
6.工作介质：壳牌动力施B制动液
技术要求
1.未注公差按QC/T267《汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差》和QC/T269《汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差》规定
2.铸件经时效处理，不允许有气孔，疏松，裂纹等缺陷
硬度为187-241HB（在R128上检测）
3.制动盘厚度（14±0.1）尺寸偏差，在同一圆周上不大于0.015mm
同一径向上不大于0.05mm
4.静不平衡度不大于100g.cm
5.去尖角、毛刺
技术要求
1.渗碳深度0.9-1.3
2.未注公差按QC/T267-1999《汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差》规定
3.硬度HB255-285
4.去尖角，毛刺
技术要求
1.未注公差按QC/T267-1999《汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差》规定
2.调质处理:HRC25-30
3.镀锌Fe/Ep.Zn8 QC/T625-1999《汽车用涂镀层和化学处理层》(金黄色)
4.去毛刺,尖角
技术要求
1.未注尺寸公差按QC/T268《汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差》规定
2.去毛刺
3.两表面硫化橡胶（CR胶），不得有气泡，缺胶或部分脱落等缺陷
4.硬度HRC37-42
5.材料厚度为0.5mm
技术要求
1.此图为左制动钳总成，右制动钳总成与之对称
2.装配时在下列部位涂适量润滑脂（不得污染制动块）
a.活塞密封圈
b.导向销与销孔内壁
3.装配时销孔内不得有异物；装配后应滑动自如
4.活塞密封圈及缸孔内不得有伤痕及异物引起泄露
5.摩擦衬片不得粘有油脂及其他污物
6.制动钳总成性能应符合QC/T592-1999《轿车制动钳总成性能要求及台架试验方法》的规定
7.放气螺钉拧紧力矩为7-13N·m
8.进油孔为锥面密封结构：按GB/T1161-1989中图3和表4中M10×1制作
9.制动钳与制动软管连接处能够承受的力矩为50N·m
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