B800X25.3米磷板输送机
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- 技术要求
1.输送机水平区段上.下支撑轨道在机架支柱上的安装平面标高允差为其间距的1/1000-1.5/1000在全长上不得超过8-10mm
2.机架支柱对安装地面的垂直度允差每米长度上不大于2mm
3.运行轨道的接头应光洁平滑.其左右偏移允差不大于1mm.上下偏移允差不大于0.3mm.
4.驱动装置装配完后.带动输送机作10-20小时的空载跑合实验后方可使用.
技术要求
1:在装配之前应清除链的各个件上的尘碳氧化层,毛刺铁削给油孔必须清洗防止堵塞.
2.装配链条时,在每一铰链出应有活动心,滚轮应用手能自由旋转.
3.装配链条时用的润滑油不应有侵蚀作用.
4.内外链板应在装配时选择配合.
5.链条在试验时破坏的拉力不应小于16000KG,制造的每一批链条节附加总数的10%
进行试验但不少于两个链节,即该批的内外各一节.
技术要求
1.轴套与辊轴重合后再加上M4的螺丝孔
2.轴套上的螺孔应钻在油槽相对的位置
3.件3螺钉必须拧紧
技术要求
1.在装配前应将零件的摩擦面和接触地方及油孔细致的清除尘碳和油迹.
2.在装配时 轴颈和轴瓦的摩擦面应充分润滑并将所有油杯填满黄干油.
3.轴有两种装配形式:第I种装配型式用于右装.第II种装配型式用于左装.
4.装配后部件的所有未涂油漆的表面(链轮和齿轮的齿除外)应涂以灰色油漆两次.
技术要求
1.平行和垂直的加工表面之允许摆度偏差不大于0.1:100
2.链轮齿廓的制造检查,必须用两个齿的专用样板进行。
3.链轮制成后未加工表面涂以灰色油漆两遍,其余所有加工表面涂以干油。
4.节园直径t,R1,R2,R3的尺寸误差允许按下级精度制造。
5.调质硬度 HB260 ...
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