B1800大巷胶带输送机（套图）
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- 技术要求
1.输送机性能要求应符合MT820-2006《煤矿井下用带式输送机技术条件》和《带式输送机技术条件》GB10595-95
2.托辊组制造及检验按MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊组技术条件》
3.电器设备的检验按GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》
4.保护装置的检验按MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
5.输送机机架中心线直线度不大于150mm，并应保证任意25m长度内的偏差不大于5mm。
6.胶带滚筒铸胶必须符合MT-147规定，阻燃抗静电。
7.上托辊组布置在头部和尾部布置各1组10°和20°过渡托辊组,然后35°槽形前倾托辊组布置。每个落料点各布置2组缓冲床。下托辊组布置在头部首先布置3组螺旋清扫托辊组，其余为下V前倾托辊组,下平托辊组布置在头部拉紧处。
技术要求
1 滚筒筒皮表面以中心线为界加工左右对称螺纹,接盘与筒皮焊缝左右各25mm内不加工螺纹
2 面胶的物理机械性能: 符合GB10595-89要求,邵尔A型硬度65°±5°,拉伸强度≥18MPa 老化系数(70℃x48h)≥0.8,扯断伸长率≥180%,阿克隆磨耗1.61km≤1cm ,扯断永久变形≤25%
3 底胶物理机械性能: 符合GB10595-89要求,抗折断强度≥69MPa,拉伸强度≥30MPa,耐热性≥80℃橡胶与金属粘附扯离强度≥3.9MPa
4 滚筒所有焊缝应退火处理或其它方法以消除内应力,焊缝应做无损探伤检查,达到有关技术要求
5 硫化前采取措施,严防轴伸磕碰与锈蚀
6 根据GB10595-89及TK滚筒技术要求作滚筒静平衡检查,累积径跳不得大于1.5mm
7 滚筒装配时,轴承和轴承座内填充锂基润滑脂,轴承充油量为轴承空隙的2/3,轴承座油腔中充满 两轴承座一个为固定,另一个为调整,加纸垫调整间隙为1.5mm
8 筒皮最小厚度为20
技术要求
1.本图纸的零部件,批量生产前,应做首件试制待全部装配合格后,方可进行批量生产.
技术要求
1 本头部转载平台应在制造厂整体样装。
2 标高单位为m。 ...
B1800大巷胶带输送机（套图）_下载(rar格式) 机械图纸
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