法兰盘机械加工工艺规程及工装设计
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- 题 目 法兰盘机械加工工艺规程及工装设计
1、课程设计的目的
专业课程综合训练目的是使学生通过对所学主要专业课的综合应用，基本掌握一般机械结构及机制工艺设计的能力。综合运用所学的基础知识和技能，进一步提高学生的分析及解决问题能力，培养学生创新意识和创新能力，提高机械制造分析设计的总体意识和工程实践能力。
2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）
设计内容要求：（1）对零件进行工艺分析及画零件图（零件生产批量为中批）；（2）制定加工工艺路线（填写加工工艺过程综合卡片及编写说明）；（3）夹具设计（包括夹具装配图、夹具体零件图及设计说明）；（4）将上述内容整理成设计说明书及图纸。
设计结束后提交4000字左右的课程设计论文;包含上述全部内容。
3、主要参考文献
[1]、赵家齐等 ，《机械制造工艺学课程设计指导书》，北京：机械工业出版社，1987年
[2]、王小华，《机床夹具图册》，北京：机械工业出版社，2004年
[3]、吴圣庄，《金属切削机床概论》，北京：机械工业出版社，1993
[4]、王先逵，《机械制造工艺学》，北京：机械工业出版社，2002
4、课程设计工作进度计划
内容 学时
总体方案设计 8
工艺分析及画零件图 8
加工工艺规程设计 30
夹具装配图设计 30
夹具零件图设计 8
绘制所需的各类图及编制技术文件 20
合计 3周
目录
序言
1 零件的分析…………………………………………………………………………………1
1.1 零件的作用………………………………………………………………………………1
1.2零件的工艺分析…………………………………………………………………………1
2 工艺规程设计…………………………………………………………………………………2
2.1 确定毛坯的制造形式……………………………………………………………………2
2.2 基面的选择………………………………………………………………………………2
2.2.1粗基准的选择………………………………………………………………………2
2.2.2精基准的选择………………………………………………………………………2
2.3 制定工艺路线……………………………………………………………………………2
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………………4
2.5 确立切削用量及基本工时………………………………………………………………4
3 夹具设计……………………………………………………………………………………8
3.1 定位基准的选择………………………………………………………………………8
3.2 切削力及夹紧力计算……………………………………………………………………8
3.3 定位误差分析……………………………………………………………………………9
3.4 夹具设计及操作说明……………………………………………………………………9
参考资料………………………………………………………………………………………10
致谢………………………………………………………………………………………………11
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