柱塞泵毕业设计
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- 柱塞式往复泵工作原理
卧示三缸单作用往复式活塞泵的示意图。主要由液缸、活塞、吸入阀、排出阀、阀室、曲柄（或曲轴）、连杆、十字头、活塞杆，以及齿轮、皮带轮和传动轴等零部件组成。当动力机通过皮带、齿轮或其他传动件带动曲轴或曲柄以角速度ω按图示方向，从左边水平位置开始旋转时，活塞向右边移动，液缸内形成一定真空度，吸入池中的液体也液面压力Pa的作用下，推开吸入阀。进入液压缸内，直到活塞移到右死点位置为止。这个过程，称作液缸的吸入过程。曲柄继续传动，活塞开始向左移动，缸套内液体受挤压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀被推开，液体经排出阀和排水管进入排出池，直到活塞移动到左死点时为止。这一过程称作液缸的排出过程。曲柄连续旋转，每一周内活塞往复运动一次，单作用泵的液缸完成一次吸入和排出过程。
2.2主要结构
主要结构如下：
(1) 动力端动力端由小齿轮轴、主轴、泵壳、连杆、十字头等部件组成。其动力传动方向是：小齿轮轴通过一对齿轮传到主轴上，主轴通过连杆、十字头将动力传递。
主轴总成：主轴总成包括主轴、右旋齿轮、组合连杆等。轴上的轴承和衬套的润滑油是从主轴轴孔打入的。
小齿轮轴总成：
小齿轮轴总成：小齿轮轴总成由小齿轮轴、左旋小齿轮、轴承等组成。小齿轮轴总成是大泵的动力输入机构。
(2) 液力端主要由泵头体、柱塞、盘根、吸入排出凡尔及凡尔座、排出管口、吸入管口等组成。泵头体采用整体式合金锻件。泵液力端结构紧凑，易损件更换方便。
（3）吸入管汇配备主管线、连接发兰、由壬等。吸入口为外扣由壬。
（4） 排出管汇由高压管汇。排出管汇的试验压力为50MPa。
（5） 安全系统：为保证压裂施工的安全，在泵的排出口一端安装有安全系统。它通过三通与液力端连接。在三通的左端安装有直感式压力表，右端安装有成组剪销式安全阀，泵排出口左端管汇上安装有电感式压力传感器,用于撬装泵或者遥控箱上的超压保护。
（6 ）润滑系统由动力端润滑系统和液力端润滑系统两个部分组成。动力端润滑系统由动力端润滑油泵、动力端润滑油箱、液压管线、油压表、油滤器、溢流阀、回油管等组成。动力端润滑系统的循环动力是由传动箱取力器口带动润滑油泵提供的。其回油是靠油的自流来完成的。回油管是为了满足循环要求而设计的。
3主要部件结构研究
3.1柱塞泵的动力端
柱塞式往复泵可以分为动力端和液力端两部分 ，其中动力端主要部件包括(1) 动力端动力端由小齿轮轴、主轴、泵壳、连杆、十字头等部件组成。其动力传动方向是：电动机通过红色轴把动力传递给红色带轮，带轮带动藏青色小齿轮轴转动，藏青色小齿轮轴通过一对齿轮传到主轴上，主轴通过连杆、十字头将动力传递。其部分部件装配如下
3.1.1各部分零件
曲轴
它是往复泵中重要的运动件。它将驱动机轴的自身旋转运动，转变成为曲柄销（曲柄的组成部分）的圆周运动。由于承受较大的交变载荷和摩擦磨损，所以对疲劳强度与耐磨性要求较高。小齿轮轴的作用是将动力通过齿轮传递给曲轴。曲轴为曲柄连杆机构由活塞连杆组、曲轴飞轮组等两部分组成。其功用：一是实现运动的转换。因设计的泵为三缸往复泵，所以曲轴的结构为三相曲柄，相邻轴拐的夹角为结构 ...
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