PLC在三面铣组合机床中的应用的设计
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2 三面铣组合机床的液压系统设计
三面铣组合机床是通过可编程控制器（PLC）控制铣床液压系统的电磁换向器的通电与失电控制电磁铁的动作,从而满足三面铣组合机床的液压控制要求。
2.1 三面铣组合机床的运动及其传动情况
三面铣组合机床中液压动力滑台的运动和工件松紧是由液压系统实现的，有单循环自动工作、单铣头自动循环工作、点动三种工作方式。
2.1.1 三面铣组合机床的主要结构
机床主要由底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、工件松紧油缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上一头安装有液压动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装有一台铣销头，上方有立铣头，液压站在机床附近。
2.1.2 三面铣组合机床的控制要求
（1）有单循环自动工作、单铣头自动循环工作、点动三种工作方式；
（2）单循环自动工作过程如图3-5所示，油泵电机在自动工作一个循环后不停机；
（3）单铣头自动循环工作包括：左铣头单循环工作，右1铣头单循环工作，右2铣头单循环工作，立铣头单循环工作。单铣头自动循环工作时，要考虑各铣头的加工区间；
（4）点动工作包括：四台主轴电动机均能点动对刀、滑台快速点动调整、松紧液压缸的调整；
（5）五台电动机均能单向旋转；
（6）要求有电源、液压泵工作、工件夹紧、加工等信号指示；
（7）要求有照明电路和必要的连锁环节与保护环节。
2.1.3 液压系统设计
三面铣组合机床中工件松紧是由液压系统实现的。图2-1所示为三面铣组合机床的工作原理，它是一个由单向变量泵组成的有极容积调速液压系统。液压泵的压力按系统所需最大工作压力(即组合机床铣削工件时所需压力)溢流阀调定,当压力大于系统所需压力时由减压阀卸荷调定,溢流阀用于系统的安全保护。
液压缸均为缸筒固定式单杆活塞缸,采用的是电液换向器BP1、BP2换向。各换向阀的的导阀是二位二通电磁Z22 D0-25型换向器、二位四通电磁Z24 DW-25型换向器。使用单向阀供进给、夹紧退回时防止油液倒流，起平衡自重作业。压力继电器BP1是进给液压缸开始启动动作的发信装置。 ...
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